齿轮堆焊修正
浸泡腐蚀是指含有微颗粒的流体在管道或工件外表流动时产生的磨损。浸泡腐蚀的修正或盖面一般选用碳化物含量大的耐磨堆焊合金。气泡腐蚀现象是指气泡在金属外表产生爆裂时产生的冲击波对金属产生的磨损，在液体阀或高速泵中通常会产生。气泡腐蚀磨损一般选用镍基耐磨堆焊合金，微动磨损是指在两个或多个工件连接处，由于小幅度的震动，使零件外表产生细小活动而引起的冲突磨损，这种磨损是由硬的氧化颗粒对工件外表屡次刮削造成产生的，该类型磨损通常选用钴基耐磨堆焊合金修正和掩盖。
压轮修正堆焊
堆焊的另一个用处是进步工件的耐腐蚀性。工件腐蚀类型有两类，一类为化学腐蚀，指金属与介质产生化学反应，另一类为电化学反应，使金属与电解质溶液接触产生反应，工件腐蚀常见于石油化工容器内壁，用于该类堆焊的金属主要有铜基，镍基，钴基合金和镍铬奥氏体不锈钢。堆焊材料还要具有抗冲击性，因为在金属外表颗粒磨损时，也会遭到这些颗粒的冲击效果，这种冲击通常分为轻度，中度，和重度三类。抗冲击性和耐腐蚀性存在一定的矛盾性，因此在选材时应综合进行考虑。当堆焊工件的工作环境处于高温中时，外表堆焊的材料就具有高温硬性，对材料的热强度，热硬性，热疲惫性及抗氧化性，抗高温气体腐蚀等都有较高要求。