混凝土喷射机是指利用压缩空气将按一定配比的混凝土形成悬浮状态的气流并喷射到被敷表面形成密实的混凝土层，以达到支护目的的机械没备
混凝土喷浆机的正确操作步骤
技术参数
产品名称
PZ-6混凝土喷浆机
电机功率
5.5kw
生产能力
6m3/h
电压等级
-380v或660v
输送距离
水平200m、垂直50m
适合料浆水灰比
≤0.4
重量
650kg
电机型号
y132m2-6
适用材料配比
水泥/砂石=1:3-5
工作压力
0.2-0.4MPa
外形尺寸
1520*820*1180mm
上料高度
1.1m
骨料粒径
20mm
输送管内径
∮51mm
耗风量
7-8m3/min
水平输送距离
≤60m
1、使用前应检查各连接部分及螺丝是否牢固，各润滑部位应有足够的润滑油。
2、盘动对轮，应转动灵活，保证没有堵塞现象。
3、检查电机、开关、按钮是否完好，电缆接地应符合要求，并达到防爆效果。
4、配料应符合规定比例，粒度要符合规定并且无杂物。
5、启动顺序：送风、送水、再送水、装料。停止时顺序刚好相反。
6、运行中主要有无异常声音，注意监视电机轴承的温度，及时停机检查。
7、严禁对运转中的喷浆机进行检查和修理。
8、工作结束，断开电源，开关打到零位，同时要作好机器内外部清理工作。
分类：(1)按混凝土拌和料的加水方法不同，可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
①干式。按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴，与来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式的施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
②湿式。进入喷射机的是已加水的混凝土拌和料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料罐、管路中凝结，造成堵塞和清洗的麻烦，因而未能推广使用。
③半湿式。也称潮式，即混凝土拌和料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。
(2)按喷射机结构形式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种。
①缸罐式。缸罐式喷射机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
②螺旋式。螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30 m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷射支护。
③转子式。转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便、适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是广泛应用的机型
