1. 杏鲍菇烘干机主要构造：1、热泵烘干除湿机（利用很少的电能吸收空气中的热量，用来烘干杏鲍菇）2、聚氨酯发泡保温烘干房（定制），用来装载杏鲍菇片，以及保温以免热量散失。3、热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将菇片蒸发出来的水分带走。4、排湿排水系统：将烘房的湿热的空气大部分冷凝变成水排出，多余的水汽通过风机排出。5、全自动控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。6、独特节能技术：高效废热回收除湿装置，比普通热泵烘干机提升能效30%。

2. 杏鲍菇切片尺寸约为2-4mm，切片越薄，烘干效率越高。这主要是因为切片越薄，增大了表面水分与热空气的接触面积，从而提高了干燥速率，另外由于片薄时，菇片内部水分往外迁移路径短，有利于外表面水分的蒸发，从而提高了干燥效率。当切片过厚，则水分蒸发路径长，内部水分迁移蒸发速度相对缓慢。

3.空气能热泵杏鲍菇片烘干机的干燥温度范围分为低温（10-45℃）、中温（45-65℃)、高温(65-85℃)。杏鲍菇片烘干跟多数中药材及花类非常相似，都是从低温段开始，然后慢慢调整温度，按菇片大小、含水量的不同，烘干全程15小时~20小时不等。生产经验显示，在风速、物料尺寸和物料堆积层数固定的条件下，杏鲍菇的干燥时间随着热风温度的升高而缩短，尤以中温范围为宜，在此范围内，温度越高传热速率越快，干燥时间越短。

4.干燥的杏鲍菇不宜温度过低或过高，当温度较低时，物料表面水分蒸发慢，内部扩散迁移动力小，造成杏鲍菇的干燥速率低，干燥时间长，杏鲍菇中的多酚氧化酶与空气中的氧气长时间接触，发生酶促褐变导致的。如高温烘干，则菇片表面易干结硬化，甚至因过高的温度也会产生褐变的影响。

5.杏鲍菇烘干机的使用经验显示，杏鲍菇的干燥时间随风速的增大而缩短。风速为0.8米/秒、1.2米/秒、1.5米/秒条件下，将杏鲍菇干燥至目标含水量所需干燥时间分别为255分钟、225分钟和120分钟，1.5米/秒风速条件的干燥时间比0.8米/秒缩短了1倍以上。杏鲍菇烘干机应用中发现，杏鲍菇在1.5米/秒条件的杏鲍菇干制产品色泽变白、褐变程度最低。

6.热泵型杏鲍菇烘干机，根据物料特性，调整温度和湿度，可优化组合不同的烘干模式，也可采用梯度降温的干燥模式，采用60℃的干燥温度进行干燥3小时；在将温度降低至55℃再干燥3小时；最后在50℃的干燥温度下，将杏鲍菇烘干至恒重。这样做的优势主要有两方面：刚采摘的杏鲍菇水分含量较高，逐渐加热并逐渐降温可以确保杏鲍菇表面不会起皱；梯度降温的热风干燥方法中能耗较低，降低了生产成本。以一套6P机为例，能装鲜杏鲍菇片1500斤左右，每批次烘干时间为15-20小时，干燥完成的杏鲍菇片含水量在10%左右，形态完整，颜色乳白略微黄，带有淡淡的清香。