由于造成微电池腐蚀的阳极与阴极的距离非常近，因此微电池腐蚀的速度仅取决于阳极和阴极的电极。其造成的腐蚀十分均匀，因此又被称为均匀腐蚀。因为对于微电池腐蚀只需在设计时足够的钢管壁厚就可以解决，所以微电池腐蚀的危害是较小的。针对埋地钢管电化学腐蚀的三个，钢管的防腐应从其中某一入手。因此埋地钢管的防腐一般采用以下两种：①埋地钢管的管材和土壤之间的过渡电阻，减小腐蚀电流。如在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，腐蚀电流；目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有石油沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、环氯煤沥青防腐、熔结环氯粉末防腐、聚胶带防腐和三层PE复合结构防腐等六类。三层聚复合结构涂层在上使用已超过30年
IPN8710防螺旋钢管技术：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿网络重防腐涂料，它为双组份涂料。该涂料附着力强、柔韧性好、耐腐蚀性强。该涂料分甲乙两种基料：甲组基料为树脂、引发剂；乙组基料为活性单体、催化剂。甲组与乙组适量混合时，三种网络可以在分子水平长进行互穿，形成互穿聚合物网络结构，进一步使涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透渗出性以及化学惰性进步，也使涂膜具有更好的机能，目前，通过形成?IPN?来改进高聚物的机能，是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710互穿网络涂料，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的侵蚀介质，其表面处理简朴，表面处理简朴，机能价格比公道。目前已经了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料。
埋地钢管的腐蚀形式分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种，多以局部腐蚀为主，其危害性也大。而造成埋地钢管腐蚀的原因通常包括四大类，微电池腐蚀、宏电池腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀。微电池腐蚀的成因在于钢管微观金相结构的不均匀，由距离很近的阳极和阴极形成的微电池作用所引起的管道腐蚀。
pn8710防腐钢管依据涂层的不同有外镀锌与内涂层相结合型与内外全ghgy2涂层型钢塑复合管的区别。普通级ipn8710防腐钢管执行。依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管。此外，还有一大类是注塑钢管，目前知道的有聚丙烯和聚氯给水钢管，但在《钢塑技术规程》中未予确认。钢塑复合管是一种比的防腐管材，钢塑复合管目前较大的管径有dnl25－dn300，在室外大中管道给水上使用受到一定的局限。普通级ipn8710防腐钢管低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管也有普通钢管和加厚钢管之区别。对焊接钢管来说，管壁加厚其承压能力随之适当，而相对无缝钢管类型管材来说，造价仍属低廉型钢管之列。
