一、引言
本自动加药装置系课题组成员及相关厂家经过走访众多用户,吸
取国内有关厂家生产的加药机常常出现的加药泵耐腐蚀性差、寿命
低、维修工作量大、自动化程度不高、加药量比例控制失调等诸多
问题,消化吸收国外先进技术而自主研制生产的新一代加药装置。其
设计独特的隔膜式加药泵耐腐蚀性强,运行寿命长。该装置广泛适用
于工业及民用建筑的供暖热循环系统、中央空调系统、给水净化处
理等系统的缓蚀阻垢、杀菌灭藻的加药系统,冶金、石油、化工、造
纸、环保等领域的水质提纯加药处理、原油脱水加药处理、液体沉
降加药处理以及腐蚀性液体的加药处理,确保系统设备的安全可靠运
行。对于各类化学药剂如“破乳剂“、“阻垢剂”、“沉降剂”、
“蓄凝剂”、“杀菌剂”等均能适用。
二、结构及工作流程
装置由药罐、过滤器、泵、混药仓、阻尼器、背压阀、控制柜
组成, 其工艺流程见图一。
图一 自动加药装置流程图
正常工作时:阀5、6关闭,8、9常开。
药剂的流程是:
药罐→过滤器→阀4→泵A→阀1→混药仓→背压阀→外输。
水流程是:
水→阀7→泵C→阀3→混药仓→背压阀→外输。
当A泵出现故障时,将阀1、4关闭, 2、5常开,此时药剂的流程是:
药罐→过滤器→阀5→泵B→阀2→混药仓→背压阀→外输。
水路同上。
C泵出现故障时,将阀3、7关闭, 2、6常开,此时,药剂的流程不变,
路流程为:水→阀6→泵B→阀2→混药仓→背压阀→外输。
电控柜面板示意图见图二:
三、关键技术问题的解决
隔膜式柱塞式加药计量泵:隔膜式加药计量泵利用特殊设计加工
的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排
出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱
动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经
大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式
加药计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式加
药计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜计量泵由于采用了液压油均匀
地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,
提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式加药计量泵可
能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的加药计量泵配备了隔膜
破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计
量进一步提高了其安全性, 适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式加药计量泵的一种,电磁驱动式加药计量泵以电磁铁
产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程
低压加药计量泵的重要分支。
现在,精密加药计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力最
大可达0-100,000l/h, 工作压力最高达4000bar, 工作范围覆盖了工业生
产所有领域的要求。
四、结束语
该装置解决了加药泵耐腐蚀性差等诸多问题,目前已在辽宁、山
东等省打开了市场,目前应用前景广阔。