SJ700-075HFEF2日立变频器7.5KW-19A

无速度传感器矢量控制技术，电机参数自整定功能可实现在 0.3Hz 时输出200% 以上的高起动转矩。电机参数调整更加简便。可适用于升降机、挤出机、金属加工机械等在低速时需要高起动转矩的负载。

实现强韧的稳定运行，过电流，过电压抑制功能，提升的变频器内部运算速度大幅改善了电流控制性能。过电流和过电压抑制功能可避免加减速过程中的变频器跳闸。即使发生急加速或带有冲击性的负载，也可继续运行，减少跳闸。搭载的「过电压抑制功能」可避免减速过程中发生的过电压跳闸。速度是以往机型的 3 倍。通过日立独有的「0Hz 域无速度传感器矢量控制」，使得即使在速度指令为 0Hz 时也能实现120%的高转矩。可轻易地实现对升降机等负载的制动器的安全、简便的控制。搭载绝对位置控制功能、可实现高精度运转变频器与通用电机（带编码器）组合使用时，可通过使用反馈板SJ-FB（选件）实现绝对位置控制。在传送带等进行位置控制时，可以降低系统构成成本。通过内置的可编程功能可实现对变频器的编程控制把客户通过编程软件 EzSQ(Easy Sequence) 编制好的程序下载到变频器，可以实现简单的程序运行。更可轻易实现针对起重机、传送带等负载工况的变速控制和自动转速控制。可简化上位装置、周边回路，节约控制盘空间、降低成本。搭载了密码保护功能，因此可防止用户程序信息泄露。也可有效防止由于误操作而重写抹去程序。另外，可追加用户监视、用户跳闸。噪声滤波器内置，降低噪音。标准搭载EMC噪声滤波器，零相位电抗器，有效降低变

频器产生的电磁噪声。变频器单体满足欧洲EMC指令。再生制动单元（BRD）内置的机种扩大至 30kW，和外置型相比较，更加节省了安装空间和成本。简易脱卸构造更便于维护，冷却风扇，平滑电容等有使用寿命的零件的现场更换可瞬间完成。大幅缩短维护时间。控制端子台与以往 300 系列一样采用可脱卸式结构，并具有互换性，可免拆控制线直接互换。通过拷贝单元 SRW 读取的 300 系列的数据可直接写入 NJ600B，可大幅缩短置换作业时间。长寿命零件，变频器内部采用了长寿命零件，因此实现了设计寿命10年。另外，通过冷却风扇的 ON/OFF 控制更可延长使用寿命。环境温度：年平均40℃（无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、灰尘等）此设计寿命为计算值，不是保证值。寿命诊断功能：可监视平滑电容的温度上升状况、冷却风扇的老化程度、散热器、电机的温度状况。具备寿命预告信号，维护更加简便。可在由于零件寿命问题而造成变频器跳闸之前做

出诊断，防患于未然。消除“复杂的设定”带来的不便。数据比较功能，搭载了数据比较功能，可只显示初始设定中被更改的参数。用户选择功能，可进行操作面板的显示限制，可显示最大 12个必需的参数数据。

1.应用于升降机构，即使0Hz指令也能确保足够的转矩——即使速度指令为0Hz也能确保150%的转矩，最适用于启动时从低速开始需要瞬时大转矩的起重机等升降机构。

2.过电流抑制功能、过电压抑制机能大幅度加快变频器内部演算速度—— 根据负载不需要调整必要的加速，减速时间，减少跳闸的发生

3.一个按钮可以实现变频器输出紧急停止——不通过变频器的CPU、通过硬件回路关闭输出，可以实现安全可靠的紧急关闭动作。

4.微浪涌电压抑制功能(申请了日、美、韩等国专利)

5.再生制动回路（BRD）的内置功率扩大到22kW。

6.搭载EMC噪音过滤器

7.内置零相电抗器安装DCL。