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柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，
由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油
量大小取决于供油行程,供油行程不受
凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不
随供油行程的变化而变化。转动柱塞可
改变供油终了时刻，从而改变供油量。
柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸
轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、
下往复运动，从而完成泵油任务，泵油
过程可分为以下三个阶段。
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武汉耀泰机电设备有限公司
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或者压力很小，O形密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现
密封;当容腔内充入有压力的介质后，在介质压力的作用下
，O形密封圈发生位移，移向低压侧，同时其弹性变形进一
步加大，填充和封闭间隙δ。此时，坐用于密封副偶合面
的接触压力上升为Pm:
Pm=Po+Pp
式中Pp——经O形圈传给接触面的接触压力(0.1MPa)
Pp=K*P
K——压力传递系数，对于橡胶制O形密封圈K=1;
P——被密封液体的压力(0.1MPa)。
从而大大增加了密封效果。由于一般K≥1，所以Pm>P。由
此可见，只要O形密封圈存在初始压力，就能实现无泄漏的
绝对密封。这种靠介质本身压力来改变O形密封圈接触状态
，使之实现密封的性质，称为自封作用。
理论上，压缩变形即使为零，在油压力下也能密封，但实
际上O形密封圈安装时可能会有偏心。所以，O形圈装入密
封沟槽后，其断面一般受到7%—30%的压缩变形。静密封取
较大的压缩率值，动密封取较小的压缩率值。这是因为合
成橡胶在低温下要压缩，所以静密封O形圈的预压缩量应考
虑补偿它的低温收缩量。
2、用于往复运动密封时的密封原理
在液压转动、气动元件与系统中，往复动密封是一种常见
的密封要求。动力缸活塞与缸体、活塞干预缸盖以及各类
滑阀上都用到往复运动密封。缝隙由圆柱杆与圆柱孔形成
，杆在圆柱孔内轴向运动。密封作用限制流体的轴向泄漏
。
用作往复运动密封时，O形圈的预密封效果和自密封作用与
静密封一样，并且由于O形圈自身的弹力，而具有磨损后自
动补偿的能力。但由于液体介质密封时，由于杆运动速度
、液体的压力、粘度的作用，情况比静密封复杂。
当液体在压力作用下，液体分子与金属表面互相作用，油
液中所含的―极性分子在金属表面上紧密而整齐的排列，
沿滑移面与密封件间形成一个强固的边界层油膜，并且对
滑移面产生极大的附着力。该液体薄膜始终存在于密封件
与往复运动面之间，它亦起一定的密封作用，并且对运动
密封面的润滑是非常重要的。
但是对泄漏来讲是有害的。但往复运动的轴向外拖出时，
轴上的液体薄膜便与轴一起拉出，由于密封件的―擦拭作
用，当往复运动的轴缩回时，该液体薄膜便被密封元件阻
留在外面。随着往复运动行程次数增多，阻留在外面的液
体就越多，后形成油滴，这就是往复运动式密封装置的泄
漏。由于液压油的粘度随着温度的升高而降低，油膜厚度
相应减小，所以液压设备在低温下启动时，运动开始时的
泄漏较大，随着运动过程中因各种损失引起温度升高，泄
漏量有逐渐降低的趋势。O形圈作为往复式密封，结构紧凑
、尺寸小，可以降低元件价格。主要用在:
1)低压液压元件中，一般限于短行程和10MPa左右的中等压
力。
2)小直径、短行程以及中等压力的液压滑阀中。
3)气动滑阀和气动缸中。
4)作为组合式往复动密封装置中的弹性体。
O形圈作为往复动密封适合小直径、短行程、中低压力的应
用场合，气动缸、气动滑阀等往复运动元件中。在液压元
件中，用O形圈作主要动密封，一般限于短行程和10MPa左
右的中低压力。
O形圈不适合用作速度非常低的往复动密封和单独作为高压
往复动密封。这主要是因为在这种条件下摩擦较大，会导
致密封过早失效。在任何型式应用中，都要根据密封件的
额定数据或能力来使用，并且要装配得当，才能得到满意
的性能。
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A10VSO28DFR/31R-PSA12N00
A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO28DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO28DRF1/31R-PSA12N00
E-A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，
由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油
量大小取决于供油行程,供油行程不受
凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不
随供油行程的变化而变化。转动柱塞
可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮
与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、
下往复运动，从而完成泵油任务，
泵油过程可分为以下三个阶段。
A10VSO71DR/32R-VPB22U99
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