表面在溶解试样表面的过程中会产生一层氧化膜，试样表面因粘膜膨胀而变薄，溶解金属的膨胀速度较慢，抛光后表面光滑，但形成一个小起伏的波形，无法满足理想的要求。在低和中等放大倍数下，这种小波动通常在物镜的垂直识别中观察到，并且在非常清晰的组织中仍可观察到。
  化学抛光过程：样品制备：抛光后样品清洗。化学抛光液配置。化学抛光液应在烧杯中配制，根据样品材料选择化学抛光液配方，并将蒸馏水应用于溶液中，使用化学纯试剂。有些不溶于水的药品需要加热才能溶解。过氧化氢和氢氟酸具有很强的腐蚀性。混合时应注意安全性。使用化学抛光液后，溶液中的金属离子增多，抛光效果减弱。如果效果缓慢，气泡减少，则应更换新液体。
  将样品放入竹夹或木夹中，浸入抛光液中搅拌，取出观察，直至达到抛光要求。化学抛光完毕后，样品应立即清洗并烘干。化学抛光的缺点是污染环境。不锈钢抛光机原理：通过在磨机中驱动发动机，并在工件上转动工件摩擦，利用摩擦切削力，使工件表面不平的地方光滑，达到抛光。
  平面抛光机的特点：间隔自动喷涂装置可自由设定喷涂间隔时间。工件由气缸加压，压力可调。抛光后工件表面光亮度高，无划痕，无料纹，无麻点，无塌陷，平整度高。抛光后可达到ra0.0002工件的表面粗糙度；平整度可控制的范围内加上或减去0.002mm。
  PLC程序控制系统，触摸屏操作面板，磨盘转速和定时可直接输入触摸屏。它只用于抛光工件的平面。
  在不锈钢抛光机抛光，完成可以达到0.002mm，和化学抛光不高；因此，不锈钢镜面抛光一般是用抛光不锈钢抛光机。不锈钢抛光功能，消除不锈钢工件表面的划痕、斑点和塌陷，使工件表面光洁光滑，镜面效果好。一般设备制造商会先帮助客户取样，然后才能做出产品，然后会考虑是否购买设备，这是很多朋友选择使用机器来加工的。