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一种双层密封高效过滤器技术参考
发布者：hzmy555 发布时间：2017-10-29 14:32:00
技术领域
过滤器是用来过滤空气中的尘埃，净化生活空间以及工业车间的空气质量，现在特别是在工业领域，如无尘车间，无菌车间，对空气的质量要求很高，在医药、食品、涂装、半导体封装等领域，过滤器成为不可缺的空气净化装置。
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种防渗漏、密封性好的高效过滤器。
为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种双层密封高效过滤器，包含有通风道，所述通风道的外围中上部四周设有第一液槽，通风道的外围位于第一液槽下方设有第二液槽，第二液槽相对于通风道的距离长于第一液槽相对于通风道的距离，第二液槽与第一液槽成阶梯之状。
进一步地：所述通风道的外围四周设有第一围板，第一围板中上部内侧设有的第一底板，第一底板远离第一围板的一端与与通风道连接，第一围板的与通风道之间形成第一液槽；
在第一围板下端的四周设有第二围板，第二围板底部设有第二底板，第二底板远离第二围板的一端与第一围板下端、通风道的下端连接，第二围板与第一围板之间形成第二液槽。
进一步地：所述第一围板的上端设有第一倒扣，第二围板的上端设有第一倒扣。
进一步地：所述双层密封高效过滤器上端设有风筒，风筒内侧四周分别设有上下两层刀边，上刀边插入第一液槽内，下刀边插入第二液槽内。
进一步地：所述风筒设有边盖，边盖与面框螺丝连接，面框底面设有活动卡条，双层密封高效过滤器上端穿过面框与风筒连接，活动卡条将双层密封高效过滤器底端顶住。
本实用新型的有益效果为：本实用新型双层密封高效过滤器采用双液槽进行密封，解决了传统的过滤器存在渗漏的问题，有效的提高过滤器的气密性能，使过滤器的净化功能更加的优质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为风筒4的结构剖视图；
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1和图4，本实用新型公开了一种双层密封高效过滤器，所述双层密封高效过滤器5包含有通风道1，在通风道1的外围四周设有第一围板2，第一围板2中上部内侧设有的第一底板22，第一底板22远离第一围板2的一端与与通风道3连接，第一围板2的与通风道3之间形成第一液槽21；
为了加强密封性能，再多设一套液槽，进而在在第一围板2下端的四周设有第二围板3，第二围板3底部设有第二底板32，第二底板32远离第二围板3的一端与第一围板2下端、通风道1的下端连接，第二围板3与第一围板2之间形成第二液槽31。
第二液槽31相长于通风道1的距离大于第一液槽21相对于通风道1的距离，第二液槽31与第一液槽21成阶梯之状，形成两道液槽，加强了密封性能。
为了加强液槽本身的密封性能，在所述第一围板2的上端设有第一倒扣23，第二围板3的上端设有第一倒扣33。倒扣对于接触面的密封性能也可以起到提升的作用。
与过滤器配套的装配部件有风筒、面框，在所述双层密封高效过滤器5上端设有风筒4，风筒4内侧四周分别设有上下两层刀边41、42，上刀边41插入第一液槽21内，下刀边42插入第二液槽31内。进而在密封槽内注入密封液，将刀边与液槽之间的间隙填满。
所述风筒4设有边盖43，边盖43与面框6螺丝连接，面框6底面设有活动卡条61，双层密封高效过滤器5上端穿过面框6与风筒4连接，活动卡条61将双层密封高效过滤器5底端顶住。
通风时，风压有可能突破第一液槽21时，产生渗漏，这渗漏的部分的气压就很小，再要通过第二液槽31就很难了。因此双液槽的技术很好的解决了过滤器气体渗漏的问题。
本实用新型涉及空气过滤器领域，特别是涉及一种双层密封高效过滤器。
过滤器是用来过滤空气中的尘埃，净化生活空间以及工业车间的空气质量，现在特别是在工业领域，如无尘车间，无菌车间，对空气的质量要求很高，在医药、食品、涂装、半导体封装等领域，过滤器成为不可缺的空气净化装置。
目前过滤器装置已经普及，生产技术也相当成熟，过滤器的生产、组装直接影响到生产的效率，进而影响到企业的成本控制。如何将过滤器的组装简单化，是本实用新型即将探讨的问题。
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种防渗漏、密封性好的高效过滤器。
为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种双层密封高效过滤器，包含有通风道，所述通风道的外围中上部四周设有第一液槽，通风道的外围位于第一液槽下方设有第二液槽，第二液槽相对于通风道的距离长于第一液槽相对于通风道的距离，第二液槽与第一液槽成阶梯之状。
进一步地：所述通风道的外围四周设有第一围板，第一围板中上部内侧设有的第一底板，第一底板远离第一围板的一端与与通风道连接，第一围板的与通风道之间形成第一液槽；
在第一围板下端的四周设有第二围板，第二围板底部设有第二底板，第二底板远离第二围板的一端与第一围板下端、通风道的下端连接，第二围板与第一围板之间形成第二液槽。
进一步地：所述第一围板的上端设有第一倒扣，第二围板的上端设有第一倒扣。
进一步地：所述双层密封高效过滤器上端设有风筒，风筒内侧四周分别设有上下两层刀边，上刀边插入第一液槽内，下刀边插入第二液槽内。
进一步地：所述风筒设有边盖，边盖与面框螺丝连接，面框底面设有活动卡条，双层密封高效过滤器上端穿过面框与风筒连接，活动卡条将双层密封高效过滤器底端顶住。
本实用新型的有益效果为：本实用新型双层密封高效过滤器采用双液槽进行密封，解决了传统的过滤器存在渗漏的问题，有效的提高过滤器的气密性能，使过滤器的净化功能更加的优质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为风筒4的结构剖视图；
图4为风筒4、槽高效过滤器5及面框6的位置关系图。
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1和图4，本实用新型公开了一种双层密封高效过滤器，所述双层密封高效过滤器5包含有通风道1，在通风道1的外围四周设有第一围板2，第一围板2中上部内侧设有的第一底板22，第一底板22远离第一围板2的一端与与通风道3连接，第一围板2的与通风道3之间形成第一液槽21；
为了加强密封性能，再多设一套液槽，进而在在第一围板2下端的四周设有第二围板3，第二围板3底部设有第二底板32，第二底板32远离第二围板3的一端与第一围板2下端、通风道1的下端连接，第二围板3与第一围板2之间形成第二液槽31。
第二液槽31相长于通风道1的距离大于第一液槽21相对于通风道1的距离，第二液槽31与第一液槽21成阶梯之状，形成两道液槽，加强了密封性能。
为了加强液槽本身的密封性能，在所述第一围板2的上端设有第一倒扣23，第二围板3的上端设有第一倒扣33。倒扣对于接触面的密封性能也可以起到提升的作用。
与过滤器配套的装配部件有风筒、面框，在所述双层密封高效过滤器5上端设有风筒4，风筒4内侧四周分别设有上下两层刀边41、42，上刀边41插入第一液槽21内，下刀边42插入第二液槽31内。进而在密封槽内注入密封液，将刀边与液槽之间的间隙填满。
所述风筒4设有边盖43，边盖43与面框6螺丝连接，面框6底面设有活动卡条61，双层密封高效过滤器5上端穿过面框6与风筒4连接，活动卡条61将双层密封高效过滤器5底端顶住。
通风时，风压有可能突破第一液槽21时，产生渗漏，这渗漏的部分的气压就很小，再要通过第二液槽31就很难了。因此双液槽的技术很好的解决了过滤器气体渗漏的问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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