固液分离机的主要特点：

该机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、环保、节能、减排，不需添加任何絮凝剂等特点；该处理机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为优质不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊工艺处理，（其筛网厚度为6mm比同类产品厚二倍）是其他同类产品使用寿命3倍。

固液分离机特性

实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

固液分离机效果

1)对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池泻留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理．可有效降低污水COD, BOD的含通，减轻沼气池的运营负荷，从而达到污水排放减且化；

2）使用固液分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间．使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气f更高。气体甲烷的含且也就自然高了气质纯度高也就自然克服．解决沼气发电机工作不正常的问题；

3）固液分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作；

4)利用畜禽粪便固液分离机，可减少沼气池的建设投入，例如：每天排放100吨污水的养殖或屠宰场，如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理，可减少300立方厌氧池的建设投入，因为粪污水混合入池的浓度过高．厌氧时间也就需要相应延长时间，所以按每天排放100吨污水的养殖场．不用畜禽粪便固液分离机处理的话。那么投建厌氧池1000-1200立方．如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。

分理出的液体：

经过对禽畜粪便固液分离的处理，大幅降低了粪水中的COD、BOD等含量，为后续的环保达标排放处理，节约了大笔的处理费用。经过固液分离、挤压脱水处理后的牛粪、猪粪、鸡粪、鸭粪等粪水可以直接排放到沼气池，进行沼气发酵，经过发酵处理，可以作为液态有机肥或者叶面肥，用于茶园、果园、甘蔗、柑橘、中药材种植、蔬菜大棚、稻田等植物使用。

固液分离机的优点及功效：

1 经脱水分离的干粪近乎无臭味经堆肥发酵可做有机肥，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用，促进植物根系发达，增强植物光合作用，提高农作物质量产量。
2 同时做成鱼儿的好饲料。
3 出售有机肥料可有较高的经济效益。

4 废液直接进沼气池

可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。

工作特点及技术要求:

螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。猪粪处理机（该机又名猪粪脱水机、猪粪固液分离机、猪粪尿水分离机）猪粪处理机可以高效的通过专用液下无塞切割泵将粪池中猪粪抽送到固液分离机，进行固液分离，分离出含水率仅为40%以内的固体粪和粪液

工作原理：

污泥泵将在粪池中的原粪水粪渣提升至固液分离机内，并通过安置在筛网中的挤压螺旋以46转/分的转速将脱水的原粪渣向前推进，其中的干物质通过与机口形成的固态物质圆柱体相互挤压分离出来；其中的粪水则通过筛网滤出加流进入调节池内。

1. 降低后续原畜粪废水CODcr含量；

2. 分离出后的固态物质含干物质可达50%；

3. 能耗低、投资少，效率高；

4. 结构紧凑，主机材质为铸铁件，主轴及筛网材质为锈钢；

5. 操作保养简便;

工作过程如下：

1、无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
2、挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。

固液分离机特点：

1、 渣液分离速度快

分离机采用螺旋挤压的物理原理，可自由掌控出料的速度和含水量，使物料中的水分挤出筛网从排水管流出，快速完成固液分离，效率高、效果好。

2、 干湿分离效果好

分离机分离后的干性粪渣呈固态颗粒状，含水量低，不含化学成分，粪渣可用做土地有机肥使用，也可售卖，分离出的粪液可进沼气池也可用作液态肥。

3、 高强度防腐 经久耐用

分离机的机架、筛网等关键部位由不锈钢、耐腐合金处理制成，耐腐蚀、强度高、使用寿命长。

4、 绿色环保高回报

分离机耗电量小，适合连续分离作业，使用寿命长，经处理的粪便可以出售做有机肥，增加额外收入还绿色环保。

固液分离机采用公司新研发的螺旋输送上料系统----螺旋输送泵，大大提高了固液分离的效率。

螺旋输送泵是针对粘稠动物粪便输送易堵塞的缺陷而研制的一种新型输送泵。螺旋输送泵的原理是采用高速旋转的搅龙转子推动物料向前运动产生压力，达到向远处高出输送的目的。特别适用于养猪场，养鸡场的抽粪处理，与固液分离机配套使用。

牛粪处理后应用：

1、经干湿脱水分离的干牛粪近乎无臭味，粘性小可直接作为肥料使用，或做牛床垫料用。
2、经脱水分离的干牛粪拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。
3、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。
4、供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。
5、出售有机肥料可获得额外的经济效益。
6、替代煤作为燃料使用，燃烧值可达5000大卡。效果十分理想，经济成本只有煤的十分之一

设备介绍

根据我国大部分养殖户目前采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点.未经处理的粪尿水进入沼气池，增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的粪便还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。此机可广泛做为鸡、牛、猪及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

安装运行

固液分离机首先要求用户对其工作原理有一个较为全面的了解，其次要逐一掌握各部件的性能及维修原理，以尽量发挥整机的总体性能。新安固液分离机的用户，在正常运行之前要用含水50％左右的物料渣将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在最大的力矩上，以形成固液分离机的压力层。没有填好压力层的固液分离机是不能开机运转的，因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！

注意事项：

1. 可安装在畜粪池的水泥地坪上，地面要求水平；

2. 进料由污泥切割泵工作，用户应配套水泵上下调整的支架；

3. 挤出废水由管道自流进入废水池；

4. 挤压式固液分离机为移动式，安装时不需固定；

5. 畜粪池体尺寸由用户自行解决，水深不得超过2.5米;

注意事项

（1）原粪水必须具有流动性
（2）原粪水中不能有长的纤维（草，绳，方便袋等）不能有硬物（铁丝，钉等）
（3）畜禽粪便原料不能是已发酵粪便
（4）经挤出的废水，不能当原粪稀释液再利用
（5）试机前必须加注机油
（6）减速器定时放废水并检查机油

脱水机机械部分可能产生的故障和排除方法：

1、机械振动大。原因：脱水物品装置不均与;个别零件松动；地基为垫实，校平。排除方法：及时调整物品；周密检查，紧固；重新垫实，校平。
2、电路接通后，内胆不转。原因：起步法兰带上粘有油腻，滑剂。排除方法：洗擦干净胶带。
3、制动装置失灵或制动时间过长。原因：制动接头螺钉松动；制动胶带磨损严重；。排除方法：拧紧螺钉；更换新胶带；
4、出水管堵塞。原因：出水管内有杂物。方法：经常检查，清理。
5、轴承座发热。原因：上下轴承缺油。方法：加注牛油