现货2*4米T型槽平台2*3米焊接平台铸铁平台划线平台 厂家直销热线：13931733323.
铸铁平台使用说明：
1.使用之前，先进行安装调试，以防损坏焊接平台的工作面；
2.使用过程中要注意防潮、防腐蚀，同时注意不要将焊接平台放于过高和过低的温度环境下存放；
使用环境：
使用地点
海拔高度 ＜1000M
最高温度 +40℃
最低温度 -5℃
最大日温差 15K
相对温度（在20℃时） 95%
安装地点 室内
运行方式 连续运行
3.工件的重量不要超过焊接平台的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏铸铁平台的结构使之变形。
4.在焊接平台使用完毕后，应将其清洗干净，同时作好防锈工作。
一般焊接平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和存放，焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。
焊接平台日常养护:
1、为了防止焊接平台发生的变形，在吊装焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住焊接平台上得四个起重孔，将焊接平台平稳吊装在运输工具上。
2、将平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个焊接平台平稳。
3、平台安装时将焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将焊接平台调整至合格精度。
4、焊接平台使用时要轻拿轻放工件，不要在焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止焊接平台整体变形，使用完毕后，要将工件从焊接平台上拿下来，避免工件长时间对铸焊接平台重压造成焊接平台的变形。
6、平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用焊接平台的外包装将焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对焊接平台工作面的损伤。
7、平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
9、平台长期不用时，如不采取合适的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起焊接平台严重损坏。暂不使用的焊接平台，放置时防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场异地防锈和整机防锈。
10,长期防锈分两种方法：一是与短期防锈相同，焊接平台处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；二是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹；储存场地内的储物架子要离开地面一定高度。短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。简单有效的方法是清洗或清理设备表面污垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附灰尘，须用罩布罩上设备。划线平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封保护。
具体防锈保护方法：涂覆防锈油： 1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油：防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用最广泛的防锈油。
2、涂覆置换型防锈油：机械设备及焊接平台、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。
3、涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有一定的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意防火。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去除方便，对环境污染小，价格低廉，使用安全性好，是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面必须清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程中外包装均须密封，才能保证防锈期限长久，效果可靠。
使用过程中的防锈保护措施焊接平台及工量具使用过中的防锈措施:
1、加工车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行除湿，冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。
2、每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属裸露部位。
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