石膏板数控冲孔机故障率低详询：187-337-89344,韩经理。

河北省泊头市开发区石膏板数控冲孔机值得您的信赖

冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。下文论述数控转塔冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点，并针对实际问题提出相应的解决办法，可能对用户具有良好的指导作用。

 一、保证最佳的模具间隙

 模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

 通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。 当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具以最佳间隙冲压时，并相互重合，这样可使冲裁力最小，冲孔的毛刺也很小。

二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。

实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。 除了知道模具何时刃磨之外，掌握正确的刃磨方法尤其重要。冲压模具刃磨规程如下：

 1)刃磨时，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利，最大磨削量一般为0.1~0.3mm。

2)使用烧结氧化铝砂轮，硬度D~J，磨粒大小46~60，最好选适用于高速钢磨削的砂轮。

3)当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm，横向进给量0.13~0.25mm，横向进给速率2.5~3.8m/min。

5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0.03~0.05mm的圆角，可以防止刃口崩裂。

 6)冲头去磁处理并喷上润滑油，防止生锈。

1 、40吨冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2 、40吨冲床从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗 3 、40吨冲床导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑 4 、40吨冲床操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性 键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙

5、40吨冲床离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周

6 、40吨冲床退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退

7、40吨冲床连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置

8、40吨冲床连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

9、40吨冲床按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障JB23系列开式可倾（冲床）压力机，博屹牌冲床，J23-16吨冲床价格，J23-25吨冲床价格，J23-40吨冲床价格，J23-63吨冲床价格，J23-80吨冲床价格，J23-100吨冲床价格，J23-125吨冲床价格，J23-160吨冲床价格，J23-10吨冲床价格，J23-16吨后背轮冲床价格及报价，双轮冲床/单轮冲床冲床生产厂家 J23系列可倾压力机、 机械冲床，，开式冲床。冲床生产厂家，