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石膏板数控冲孔机值得您的信赖
发布者:韩经理  发布时间:2018-03-20 09:47:32

详询:187-337-89344,韩经理。

河北省泊头市开发区石膏板数控冲孔机值得您的信赖

冲床因为振动频率与电机转速成一定比率,首先就要检查一下电动机是否有故障,检查它的碳刷,整流子表面状况,以及机械振动的情况,并要检查滚珠轴承的润滑的情况,整个这个检查,可不必全部拆卸下来,可通过视察官进行观察就可以了,轴承可以用耳去听声音来检查。用户在选购某种品质的模具后,其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。下文论述数控转塔冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点,并针对实际问题提出相应的解决办法,可能对用户具有良好的指导作用。

 一、保证最佳的模具间隙

 模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。

 通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。 当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。用户在选购某种品质的模具后,其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具以最佳间隙冲压时,并相互重合,这样可使冲裁力最小,冲孔的毛刺也很小。

二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。

实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。 除了知道模具何时刃磨之外,掌握正确的刃磨方法尤其重要。冲压模具刃磨规程如下:

 1)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利,最大磨削量一般为0.1~0.3mm

2)使用烧结氧化铝砂轮,硬度D~J,磨粒大小46~60,最好选适用于高速钢磨削的砂轮。

3)当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm,横向进给量0.13~0.25mm,横向进给速率2.5~3.8m/min

5)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半径0.03~0.05mm的圆角,可以防止刃口崩裂。

 6)冲头去磁处理并喷上润滑油,防止生锈。

1 40吨冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。

2 40吨冲床从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗 3 40吨冲床导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑 4 40吨冲床操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性 键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙

540吨冲床离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周

6 40吨冲床退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退

740吨冲床连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置

840吨冲床连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

940吨冲床按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障JB23系列开式可倾(冲床)压力机,博屹牌冲床,J23-16吨冲床价格,J23-25吨冲床价格,J23-40吨冲床价格,J23-63吨冲床价格,J23-80吨冲床价格,J23-100吨冲床价格,J23-125吨冲床价格,J23-160吨冲床价格,J23-10吨冲床价格,J23-16吨后背轮冲床价格及报价,双轮冲床/单轮冲床冲床生产厂家 J23系列可倾压力机、 机械冲床,,开式冲床。冲床生产厂家,

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