一、性能特点

1. 矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。

2. 工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。

3. 工作台面上装有送料滚球，操作轻便。

4. 刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。

5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。

6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。

二、液压系统

1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。

2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。

三、主要零件配套厂家

1.液压系统                     上海华顺

2.密封元件                     台湾鼎基

3.电器元件                     施耐德（欧姆龙）

4.伺服电机                     日本安川

5.滚珠丝杆                     台湾

剪板机维护保养的方法

 1、严格按照操作规程进行操作.

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀.

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂.

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠.

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充.

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠.

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床.

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停.

液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,]因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。

剪板机主要是通过滑块上刀片的往复直线运动来实现切断功能，能实现这个目的主要由液压传动和机械传动两种。