感应加热能消除产品加工中造成的不一致和质量差别,传统产品加热一般采用明火,暖气和其他方法。当加热工件简单,或要求不高,可以看做加热没有误差;高频感应加热模式是可重复的和一致的。 高频加热设备可以设定精确的温度控制,加热产品的质量没有差别;并且控制方便,可以立即开启或关闭。 与闭环温度控制,先进的感应加热系统,可以实现对温度的精确控制。
1、提高生产率:
可以最大限度地提高,因为感应加热比较快;可以瞬间加热。 启动也几乎是瞬间,没有任何预热或降温周期的需要。 感应加热过程中就可以在同一工位,同一生产车间,旁边就可以放置冷或热成型机,快速实现产品加工,不需要更多的人力,物力。并且原来有些需要预热的工艺,现在可以舍弃掉。
2、提高了产品质量:
跟其他加热方式相比,高频加热快速,不需要火焰加热或其它方式那么长的时间,是非接触式加热,未直接接触到火焰或其他加热元件; 因此,产品翘曲,变形和报废率降至最低。对于要求严格的产品质量,可以采用真空,惰性或还原气氛,使产品氧化率降至最低。
3、夹具延长寿命:
感应加热迅速,热量损失非常小,从而也延长了工装夹具等辅助设备的使用寿命
4、环境无害:
感应加热系统,不消耗传统的燃料;感应加热过程是一种清洁,无污染的过程,将有助于保护环境。 一个感应系统可以改善工作条件,为您的员工通过消除烟雾,余热利用,有毒气体和噪声。传统加热方式受外界环境影响较大,并且人不能靠近,无法准确掌握产品加工过程。
5、降低能源消耗:
电能是清洁无污染能源,并且相对于其它传统能源,他的利用率非常高,高频加热所消耗的电能,最高有90 %的能源,消耗的能量转化为有用的热能;而传统的火炉一般只有45 %的能量转化。