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生产制造水乙二醇专用泵
发布者:shyuhaojdzj  发布时间:2017-08-11 10:53:19

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水乙二醇专用泵




齿轮泵在折弯机上发挥的作用

经常关注我们网站的朋友,相信对折弯机都已经有所了解了,今天小编再给您介绍一下折弯机采用齿轮泵有何优势方面的知识,有需要的朋友一起去了解一下吧。

1、噪音小,齿轮泵在工作时即使是告诉运转,也几乎没有噪音,这主要是因为它的特殊的齿形设计,保证其在工作时没有困油区;

2、使用寿命长是折弯机的一个优势所在,这主要取决于齿轮泵的耐磨性非常好,因为齿轮泵的里面各个机械构造之间有个油膜保护层,这样使得他们在工作时的磨损很小,几乎没有。此外由于齿轮泵采用的是双极加压承担压力差的原理,这样不仅可以增加工作压力,而且还对于折弯机的工作条件进行了改善,故而使用寿命长。

关于折弯机的一些知识就介绍这里了,一直以来我们以专业立品牌、以创新求发展、以信誉求生存、以服务树形象、深受广大客户好评!我们竭诚欢迎新老顾客前来选择。


关于水乙二醇液压系统

问:液压系统介质为水乙二醇需要注意什么?

由于需要,一液压系统介质需用水乙二醇,请问元件选型等设计需要注意什么?和液压油有什么区别?

答:

密封不能用脂类密封

,

只能用橡胶的还有就是注意下泵

,

能不能泵水乙二醇其他的跟液压油区别不大

问:液压系统使用水乙二醇的利弊?

答:防火

抗爆炸

对密封件和电磁阀的要求较高

.

对环境污染小

答:

液压原件使用寿命缩短

20%~50%,

关键件是专用的

,

比如液压柱塞泵就是特殊的

,

泵内的零件也是专用

,

泵的轴承是水基轴承

.

答:同时柱塞泵的最高使用压力将大大降低,一般重载泵压力不超过

25MPa

答:

4

楼的“液压青年”,柱塞泵是不可以用水乙二醇等乳化液的,这种水乙二醇水乳液多用于压力较

低的场合,或用于压力的间接传递。现在用于高压的水乙二醇液压泵等系统应该说在世界上还没有成熟

的产品。

答:优点:防火

.

抗爆炸

.

缺点:对系统抗腐蚀能力要求高,对密封要求高,系统精度保证难度大!价格

高!

答:使用水乙二醇的系统,一般用于炼钢、高炉等高温、高火情的设备,防止由于系统泄露的介质造成

大面积的火灾。但是由于介质的化学性能,首先限制了液压元件的密封材料,需要采用成本比较昂贵的

氟橡胶的材料。其次是由于黏度的问题限制液压元件的结构形式。另外介质本身需要投入比较多的时间

去检验、维护;因为其中的成分随着水分的挥发会产生变化。润滑性能比较差,使得元件性能、寿命都

受到极大影响,所有这些都造成系统运行成本的上升。

答:油缸密封件应该用氟橡胶了

,

价格贵了

问:水乙二醇液压系统

最近在设计一个水乙二醇液压系统,我们知道这样的介质对密封件的影响不是太大,对轴承的材质影响

到是很大的

答:水乙二醇对系统要求好像比磷酸酯类宽泛一点,相对普通液压油好像也没有什么特殊的要求吧!

希望有高手指导!

答:我们有用水乙二醇的液压系统,我觉得主要考虑到系统由于介质黏度低、润滑性不好带来的问题。

水乙二醇系统的液压元件的损坏率很高的。而且密封也容易老化,但不是主要问题,其中系统的清洁比

矿物油为介质的系统要求更高些。

答;水乙二醇对液压系统的密封材料是有要求的

,

:

对聚氨脂材料一般是不可用的

,

因为水乙二醇会水

解聚氨脂材料的密封

答:我们使用水乙二醇系统在炼铁等高温场合。水乙二醇是我们工厂自己配比的。

好的液压泵在我们这里也是一年左右的寿命。液压阀的磨损比较严重些,具体的根据使用情况。

答:

那么常规的液压阀可不可以用在水乙二醇的液压系统中呢?我现在想把一个常规的叠加式平衡阀用

在这样的系统中,这可以吗?频繁的使用会有多长的使用寿命呢?

答:

1

、密封件要考虑相容性

2

、油泵转速不要过高。

答:液压阀用在水乙二醇的系统里,没有什么大的问题,只是在一种情况下要注意:阀长时间不动作,

封在阀里的水乙二醇粘度会变高,

致使阀芯开启的阻力过大,

甚者阀芯不能动,

再有就是阀内部会生锈。

答:我是做润滑油的,把我的应用经验给大家分享一下,水乙二醇的相容性问题:


直线共轭内啮合齿轮泵直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖,能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源,它具有以下三大特点:

1、低噪声 NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑,达到静音运转。NT泵使用时声音极低,即使在高速运转时,其声音仍平稳平和。

2、长寿命 NT系列泵能在25MPa高压运转时,形成油膜保护零件不受磨损,使泵具有长寿命。

3、高压无压力脉动 NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油,从而能达到高压并消除压力脉动,可以作为系统精密控制之动力源。本公司生产的NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、机床等广泛领域使用。

一、外形及尺寸二、型号说明三、产品型号低压泵中压泵高压泵额定压力6.3 MPa额定压力12.5 MPa额定压力 25-32MPa最高压力 8 MPa最高压力 16 MPa最高压力 32 MPaNT2-C20F NT2-D10F NT2-G10F NT2-C25F NT2-D12F NT2-G12F NT2-C25F NT2-D12F NT2-G12F NT2-C32F NT2-D16F NT2-G16F NT3-C40F NT3-D20F NT3-G20F NT3-C50F NT3-D25F NT3-G25F NT3-C63F NT3-D32F NT3-G32F NT4-C80F NT4-D40F NT4-G40F NT4-C100F NT4-D50F NT4-G50F NT4-C125F NT4-D63F NT4-G63F NT5-C160F NT5-D80F NT5-G80F NT5-C200F NT5-D100F NT5-G100F NT5-C250F NT5-D125F NT5-G125F

性能表:高压泵:

四、适当油温界限图示五、故障及排除故 障原 因排 除 方 法流量不足或没有出油1、电机回转方向错误1、更正电机回转方向2、吸油口滤油器吸入阻力较大2、降低吸入阻力3、吸入管漏气或堵塞,油面太低3、排除漏气或堵塞原因,提高油面高度4、油温过高4、冷却油液5、键断裂5、更换新键6、油箱过滤器堵塞6、清洗过滤器7、油箱过滤器容量不足7、使用泵所示流量2倍以上的过滤器8、泵中轴没有转动8、检查联轴器9、电机回转数不足9、以规定的回转数驱动泵10、油粘度过高10、更换油种压力波动或没有压力1、液压系统中压力阀不能正常工作1、更换压力阀2、系统中有空气2、排除空气3、泵中零件损坏3、更换零件4、吸油管上螺栓松动、漏气4、拧紧吸入口连接螺栓5、吸入不足,夹有空气5、消除吸入阻力,加大吸油管径噪声大1、吸入阻力大,吸入不足1、加大管径,减少弯头2、吸入管小,堵塞2、吸入真空度应在20mmHg以下3、油箱过滤器堵塞3、清洗过滤器4、泵体内有空气4、开车前泵体内注满工作油5、油粘度过高5、选用合适粘度的油液6、超过规定的回转数6、检查电动机回转数7、前后盖密封圈损坏7、更换密封圈8、油泵安装机架松动8、固紧机架9、安装油泵时,同轴度与垂直度超差9、重新安装校正同轴度、垂直度10、轴承磨损严重10、更换轴承11、油面过低11、加油到液面计基准线。12、联轴器发出异声12、更换联轴器,重新装配使轴心对准油温上升过快1、油箱油液有大量泡沫1、排除进气原因2、油箱容积太小或油冷却器效果太差2、增加油箱容积,改进冷却装置3、油泵零件损坏3、更换损坏的零件油泵漏油1、油粘度过高1、选用合适的油液2、密封圈或油封损坏2、更换损坏的零件3、泵体内回油孔堵塞3、清洗泵体回油孔4、安装油泵时,同轴度与垂直度超差4、重新安装校正同轴度、垂直度

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包装: 2和3系列纸箱包装,4和5系列木箱包装。


1、低压泵:最高压力8Mpa,流量10-250cc/rev;多用于精密加工机械;

2、中压泵:最高压力16Mpa,流量5-125cc/rev;多用于一般产业机械,注塑机等;

3、高压泵:最高压力32Mpa,流量5-125cc/rev;多用于冲压机床等行业

一、安装注意事项

1、安装位置任选。在试运行时,泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声,所有的连接管道(进油管,压力油管和壳体泄油管)需用柔性元件和油箱隔离。

2、油泵支架座要牢固,钢性好,并能充分吸收振动。

3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以內,尽可能采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。

4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径,吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。

5、泵安装高于油箱时,吸入口距油液液面高度应小于1米(使用磷酸脂或含水液压液時应小于0.8米)。

6、泵安裝时,如高于油箱液面,应將泵的吸入口向上。

7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则会引起噪声,系統振动,并使油箱內生产大量泡沫,降低泵的寿命。

8、油箱应设有隔板,用來分隔回油带來的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的入口连接),防止回油飞溅引起气泡。

二、泵的启动

1、油泵启动前,应检查进、出油口,切勿搞错方向。

2、初次启动应向泵内注满油,并用手转动联轴器,旋转力量应感觉均匀,灵活。

3、在初次工作或长期停机后启动时,会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀,或松动出口法兰、接头,以排除空气,并尽可能在空载情況下进行试运转。

三、泵的维护

1、用户购回油泵后,如不及时使用,应将內部注入防锈油,并将外露加工表面涂防锈油脂,然后盖好防护盖,妥善保存。

2、安全阀调节压力不应过高,一般为泵额定压力的1.25倍。

3、保持油温在10-60℃范围內,尤其避免高温连续运转,否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。

4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面計,以便经常观察和补油。

5、要定期检查油液性能,达不到规定要求时要及时予以更换,并清洗油箱。

6、滤油器应经常清洗,以保证油液吸入通畅。

7、油泵工作一段时间后,(由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动,要注意检查,并拧紧防松。

8、选用正确的液压油,必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油(壳体泄油)温度受泵的压力和转速的影响,并总是高于油箱油温。


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