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汽车门板内饰件塑胶柱焊接用哪种设备更合适
汽车门板内饰件
塑胶柱焊接(热熔接)设备主要有三种类型:一、超声波热熔接;二、恒温热压机;三、
脉冲式热熔机(热压机)。
现在用得较多的是超声波热熔接,其次是恒温热熔接,再次是脉冲式热熔接。脉冲式热熔接由于他的工艺技术优势较明显,越来越广的客户使用。
一、 超声波热熔接
超声波塑胶焊接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。(广州蓝能电子科技
www.gzbe.net 最专业的脉冲式塑胶柱热铆机制造商)
劣势:由于超声波热熔机是靠高频振动方式产生热能,对于一些细小的塑胶柱,塑胶柱根部很容易被振动裂开,甚至断掉。
价格也比较贵。
恒温热压机由于设备价值较低,被企业广泛使用。
但恒温热压机的劣势也非常明显:1、温控精度不精确,温差较大;2、焊头一直保持恒温状态,不能够在保持压力情况下降温,焊头抬起很容易粘丝;3、焊点不光滑,不美观;4、如果要使焊头降温,要大功率吹气冷却,但时间非常长,一般都要20秒以上。
脉冲式热压机由于工艺优势非常明显,得到了越来越多的企业使用。
脉冲式塑胶热熔机的原理
1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。
2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔融塑胶柱时进行通电加热(1秒钟左右时间)。
3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔融塑胶柱。塑胶柱熔融后停止通电、进行冷却(两秒钟左右)。加压状态直到凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、不带丝的焊接。
焊接特点:
1、焊头的温度可瞬时升温,
温度控制精确,在3%以内;
2、压力能够精确控制;
3、铆钉底部不会破损碎裂。
4、可以实现自动化操作,可以一次焊接多点。
5、效率快,整个过程5秒内可完成。
机器的特点:
1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。
3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。
4、显示各阶段的温度。
5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。
6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。
7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。
8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。
9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.
规格参数:
型号
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JYR-02L
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JYR-03L
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JYR-04L
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输入电压(V)
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220V
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220V
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3~380V
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负载持续率(%)
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20
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20
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20
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额定功率(kVA)
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6
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10
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12
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温度设定范围(℃)
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50-600
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50-600
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50-600
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逆变频率(kHz)
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4
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4
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4
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加热阶段
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2
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2
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2
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温度缓升缓降控制
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有
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有
|
有
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存储焊接规范数
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20组
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20组
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20组
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外形尺寸(mm)(L*B*H)
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435*185*320
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435*185*320
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460*400*300
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重量(kg)
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15
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20
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33
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应用:
可以实现塑料铆柱的齐平铆接、半球铆接、埋头铆接(沉头铆接)、圆弧翻边铆接、将塑料件与金属件或其它不可焊接材质的组件铆接装配成一体,铆接面光洁度好,成形速度快,不易龟裂脆化、美观、牢固,减化了生产工艺
适用于热铆塑料类的产品外壳或零件,使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。广泛适用于热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等。可以一次同时铆合多个产品之使用。
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