马达转子点焊机调试有感-广州蓝能电子 www.gzbe.net
马达转子转子自动点焊机以前主要用的是交流控制器,交流点焊机,但交流点焊机存在电流不稳定,焊接虚焊多等原因,慢慢的被中频逆变直流控制器,中频逆变点焊机代替。
我司生产的中频逆变直流电阻焊机控制器被很多“换向器转子自动点焊机设备厂家”配套使用。具有以下特点:
1、可采取恒功率、恒电压、恒电流模式控制;
2、设备稳定无虚焊;
3、对“换向器”烧伤较小,能有效延长“换向器转子”的使用寿命。
某“马达转子
转子自动点焊机设备厂家”使用我司的中频逆变直流电阻焊机控制器,刚开始没调好,存在以下问题:
1、焊接效果不稳定,容易炸火;
2、电极损耗大,要经常磨电极。
经过我们调试之后,马达转子转子
点焊机焊接效果完全可以达到客户的要求。主要在以下几个方面调试:
1、采取恒功率模式控制;
采取恒功率模式Q=UI,避免了假如采取恒电流模式控制的话,电极温度越来越高,电阻率越来越大,造成热能Q=I2Rt不断升高的现象。通过恒功率模式Q=UI,热能趋于平衡。
2、把测电压值的两条线尽可能靠近正负电极。
我们主要控制的是正负电极之间的两端电压,而不是整个回路的电压。
3、一脉冲放电改为两脉冲放电甚至三脉冲放电(总放电时间不变),尽可能调低功率值(实际上电流是尽可能降低)。
如果采取一脉冲放电的话,则需要将功率值调到很高才能达到所需要焊接的热能。
采取两脉冲放电(在设置参数时,第一脉冲放电数值设置相对较低,第二脉冲放电数值设置相对较高),设置的功率值(数值)能够明显的调得更低,就可以达到焊接需要的相同热能。
功率值(电流)降低了,就可以降低对电极的损耗,焊接也更稳定。
根据Q=I2Rt,电流增大对热积累的影响更大,所以在设置参数时,尽可能降低电流值(功率值)。
电流从钩子往钨电极方向流,减少由于“电子迁移”造成的金属原子流向钨电极,造成电极不干净,损耗电极。“电子迁移”是指因电子的的流动所导致的金属原子移动的现象。因为此时流动的物体包括了金属原子,所以也有人称为金属迁移。
个人认为在焊接中,在点焊机调节参数时,根据控制模式不同,尽可能的想办法调低参数值(功率值或电压值或电流值),能够取到比较明显的效果。
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