详细介绍石英砂滤料的检验方法
1、总则
1.1 本检验方法适用于石英砂滤料和砾石承托料。
1.2 称取石英砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品的0.1%,样品用量与测定步骤,应按照本方法的规定进行。
1.3 本方法所用的容量器皿,应进行校正。
1.4 本方法的试验筛,按照GB 6003—85规定进行。
2、取样
2.1堆积石英砂滤料的取样,在滤料堆取样时,应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块,于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取,然后将从所有方块中取出的等量 (以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布,充分混匀,摊平成一正方形,在正方形划对角线,分为四块,取相对的二块混匀,作为一份样品 (即四分法取样),装入一个洁净容器内,样品采取量应不少于4kg。
2.2 袋装石英砂滤料的取样,取袋装滤料样品时,由每批产品总袋数的5%中取样,批量小时不少于3袋,用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取,然后将从每袋中取出样品合并,充分混匀,用四分法缩减至4kg,装入一个洁净容器内,砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。
2.3 试验室样品的制备,试验室收到石英砂滤料式样后,根据试验目的和要求进行筛选和缩分,然后在105~110℃的干燥箱中干燥至恒温,置于磨口瓶中保存。
3、检验方法
3.1 破碎率和磨损率
称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛的样品50g,置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承,盖紧筒盖,在行程为140mm,频率为 150次/min的振荡机振荡15min。取出样品,分别称量通过筛孔径0.25mm的样品和截留于筛孔径0.25mm筛的样品。
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★石英砂滤料:155 145 66788★0371-8999 1315★
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★石英砂滤料★水处理石英砂滤料★石英砂★水处理石英砂★ 五河石英砂滤料
NT-SIZE: 16px; FONT-FAMILY: SimSun">破碎率和磨损率分别按式(A1)和式(A2)计算
破碎率(%)=×100 ……………………(A1)
磨损率(%)=×100 ……………………(A2)
式中:G1—孔径0.25mm筛的样品(g)
G2—孔径0.25mm筛的样品(g)
G—样品的总(g)
3.2 密度
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20℃的蒸馏水至零刻度,塞紧瓶盖,在20±1℃的恒温水槽中静置1h后,调整水面准确对准零刻度,擦干瓶颈内壁附着水,通过长颈玻璃漏斗吗,慢慢加入洗净干燥的砂滤料样品50g,边加边向提升漏斗,避免漏斗附着水及瓶颈内避粘附样品颗粒,旋转并用手轻拍比重瓶,以驱除气泡,塞紧瓶盖,在20±1℃的恒温水槽中静置 1h后,再用手轻拍比重瓶,以驱除气泡,记录瓶中水面刻度体积。
样品的密度按式(A3)计算
…………………………(A4)
式中: —样品的密度g/ cm3;
G—样品的密度g;
V—加样品后瓶中水面刻度体积cm3
3.3 含泥量
称取干燥滤料样品500g,置于1000mL洗砂筒中,加入清水,充分搅拌5min,浸泡2h,然后在水中搅拌淘洗样品,约1min后,把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中,测定前筛的两面先用水湿润,在整个操作过程中,应避免砂粒损失,再向痛中加入清水,重复述操作,直至筒中的水清澈为止,用水冲洗截留在筛的颗粒,并将筛放在水中来回摇动,以充分洗除小于0.08mm颗粒,然后将筛截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中,置于105~110℃的干燥箱中干燥至恒温。
含泥量按式(A4)计算
含泥量(%)= ……………………(A4)
式中: —淘洗前样品的g;
—淘洗后样品的g;
3.4 轻物质含量
3.4.1 配制锌水溶液(相对密度为2.0),向1000mL的量杯中加水至500mL刻度出处,再加入1500g锌,用玻璃棒搅拌使锌全部溶解(锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高),待冷却至室温后,取部分溶液倒入250mL量筒中,用比重计测其相对密度,如溶液相对密度大于要求值,则再加入一定量的水,搅拌、混合均匀,再测其相对密度,直至溶液相对密度达到要求数值为止。
3.4.2 称取干燥滤料样品150g置于盛有锌溶液(约500mL)的1000mL烧杯中,用玻璃棒充分搅拌5min后,将浮起的轻物质连同部分锌溶液倒入筛网中(剩余的锌溶液与滤料表面相距2~3cm时即停止倒出)轻物质留在筛网,而锌溶液通过筛网流入另一容器,再将通过筛网的锌溶液倒回烧杯中,重复述过程,直至无轻物质浮起为止。
3.4.3 用清水洗净留在筛网中的轻物质,然后将其移入已恒温的蒸发皿中,在105~110℃的干燥箱中干燥至恒温。
轻物质含量按式(A5)计算
轻物质(%)= ……………………(A5)
式中: —干燥滤料样品的g;
—干燥轻物质的g;
3.5 灼烧减量
称取干燥滤料样品10g,置于已灼烧至恒温的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚中,从低温升起,在850 ℃高温下灼烧30min,冷却后称量。
灼烧减量按式(A6)计算
灼烧减量(%)= ……………………(A6)
式中: —灼烧前干燥样品的g;
—灼烧后干燥样品的g;
3.6 可容率
将滤料样品用蒸馏水洗净,在105~110℃的干燥箱中干燥至恒温。称取洗净干燥样品50g,置于500mL烧杯中,加入1+1(1体积分析纯与1蒸馏水混合)160mL(使样品完全浸没)在室温下静置,偶作搅拌,待停止发泡30min后倾出溶液,用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样品流失)直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止,把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中,在在105~110℃的干燥箱中干燥至恒温。
可溶率按式(A7)计算
可溶率(%)= ……………………(A7)
式中: —加前样品的g;
—加后样品的g;
3.7 筛分
称取干燥滤料样品100g,置于一组试验筛(按筛孔由大至小的顺序从到下套在一起)的最一只筛,底盘放在最下部,然后盖顶盖,在进程140mm,频率150次/min的振荡机振荡 20min,以每分钟内通过筛的样品小于样品的总的0.1%,作为筛分终点,然后称出每只筛截留的滤料,按表A1中筛的孔径为横坐,以通过该筛孔样品的百分数为纵坐绘制筛分曲线,根据筛分曲线确定石英砂滤料有效五河石英砂销售粒径和不均匀系数。
表A1
筛孔径
mm 截留在筛的样品
g 通过筛的样品
g 百分数 %
表A1中 —石英砂滤料样品的总g
3.8 砾石密度
砾石密度的测定,按照砾石承托料的铺料层次及粒径范围分组测定,测定前将样品洗净和干燥至恒量,并按下述步骤分别测定。
粒径2~4mm的样品,按照本检验方法3.2规定测定。
粒径4~8mm或8~16mm的样品,称取300g,慢慢加入盛有250mL( )煮沸并冷却至20℃右水的500mL量筒中,旋转及用手轻拍量筒,以驱除气泡,在20 ℃的恒温水槽中静置1h后,再用手轻拍量筒,以驱除气泡,石英砂滤料是采用天然石英矿为原料,经破碎,水洗精筛等加工而成,石英砂滤料目前是水处理行业中使用最广泛、量的净水材料,无杂质,抗碱性强,抗压性强,耐磨高,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长,石英砂滤料适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中,各项指均达到(CJ/T43-1999)准。加工有精制石英砂,纯白石英砂,处理剂,普通石英砂,可满足不同用户的使用需求。记录量筒中水面刻度体积( )。
粒径16~32mm的样品,称取量为1000mL量筒,加500mL水,粒径32~64mm的样品,称取量为1500g,用2000mL量筒,加1000mL水,按照述方法测定。
砾石的密度按式(A8)计算
—样品的密度g/
—样品的g
—加样品前量筒中水面刻度体积
—加样品前量筒中水面刻度体积
3.9 砾石含泥量
将样品在105~110℃的干燥至恒温,并按表A2规定分别测定。
称取表中规定的样品,置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后,在水中搅拌淘洗样品,以下操作按照本检验方法3.3条作,其含泥量按式(A4)计算
errpath 五河石英砂滤料生产厂家、五河石英砂滤料检测报告单