在工业化生产领域，隧道式烘箱有着广泛的应用，适用于批量化的产品干燥和烘焙。隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘焙，提高产品生产效率。干燥箱设备双边配有链条进行自动传动，有效解决运输过程中跑偏的现象。隧道式烘箱采用分段式加热方式，独立控制柜进行单独控制、操作非常简单。干燥箱结构主要由输送机系统与烘干箱两大部分组成。多段独立PID温度控制，室内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳可靠。

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结构：整套设备包含加热系统、保温系统、钢却系统、热风循环系统、排湿排污系统、传动系统、电器控制系统。

制作要求根据物料特性及工艺要求选择烘箱的内部及外壳材质，一般低温（200℃以下）、无腐蚀、无洁净度要求的隧道烘箱，采用普通碳钢板表面防锈后喷漆。也可以内胆及风道采用镀锌板。中温（200~350℃）隧道烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般采用201、202、304不锈钢做内胆，外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。
特殊要求的也会采用到316、316L等其他材质。

传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是根据物料形态、有无料盘、烘烤温度选型。
加热元件主要有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。
如下道工序对物料表面温度有要求，需设置钢却装置，一般为风钢式结构。
电器控制一般采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求地进行电器控制。
隧道烘箱选型的技术要求：
1、被干燥烘烤的物料名称及成份；
2、物料干燥烘烤前的湿基（含水或含溶剂的比例）；
3、物料干燥烘烤后的湿基；
4、每班（8小时）产量（成品重量）；
5、物料能承载的最高工作温度（耐热性）；
6、能提供何种热源；
7、车间对设备的安全要求（防爆、防火、防湿、防高温、限电荷等）；
8、设备使用率以及对备品配件的要求。围： 　供化工、造船等