天然气管道主要采用3pe防腐
　　为施工现场的防腐热煨弯管，聚丙烯胶带与管道聚丙烯胶带间搭接紧密，管端也没有胶带翘边的情况，总体质量较好。运输、施工过程中，防腐层损伤较少，现场补伤的工作量较少。
　　站场露空管道、设备采用氟碳涂料，统一颜色在站场露空管道、设备的涂层设计时，针对工程工艺站场分布地域广，西北、华北地区紫外光强烈、温差大、风沙大的特点，我们采用氟碳涂料作为站场及阀室露空管道1、设备的涂层。氟碳涂料耐侯性、外观装饰性、自洁性、耐洗刷性、耐磨擦、防腐、耐温差变化等综合性能优异，使用寿命达15～20a.同时，作为氟碳涂料底层的环氧富锌底漆中含有大量锌粉，有一定的阴极保护作用，当漆膜有针孔缺陷或小面积损伤时，可以防止形成锈斑麻点。
　　通过对以往工程以及管理单位反映情况的总结，露空管道及设备的涂料同种颜色在各个站场、阀室之间存在较大差异。这是因为在有较多站场、阀室的工程中，施工单位往往不止一家，尽管设计文件中规定了涂料的品种、颜色，但各家施工单位购买不同厂家的涂料，而涂料厂家所执行的色号标准不同，导致涂料施工完成后出现各个站场颜色不一致，使得工程的整体性降低。
　　站内埋地管道采用三层PE、聚乙烯胶粘带防腐层，加强施工管理，保证防腐质量站场埋地管道的防腐层设计时，考虑到站内埋地管道具有维护不便、相互交错，也没有采用阴极保护的特点，要求外防腐层有很好的完整性，尽量做到无缺陷。本工程工艺站场众多、埋地管道汇总后距离长，为集中预制埋地管道防腐层提供了条件。通过对目前使用的站内埋地管道防腐层的比较，根据陕京二线中标防腐厂的加工能力，采用了工艺站场及阀室中DN≥200且总长度大于100m的直管全部采用三层PE高温型加强级外防腐层在工厂集中预制的设计方案。其余短小管道及弯头、三通、汇管等异型件采用聚乙烯胶粘带加强级外防腐层。同时设计要求施工、监理单位对在现场进行缠绕的聚乙烯防腐带加强施工管理，保证现场防腐质量。

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