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枞阳县水泥库清灰拆除工程
发布者：15861975765 发布时间：2016-01-13 20:23:48
枞阳县水泥库清灰拆除工程脱硫脱硝概述：
按照国家环保总局提供是数据，我国目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90%以上，另据
国家板报总局2000年我国二氧化硫排放总量为1995万吨，“两控区”内二氧化硫排放量为1316.4万吨（
酸雨控制区786.8万吨，二氧化硫污染控制区529.6万吨），约占全国二氧化硫排放总量的66%，其中，火
电厂排放637万吨，其他污染源排放679万吨。
由此可见，燃煤电厂排放的二氧化硫是目前国内排放总量的一半，加强燃煤电厂烟气脱硫，是改善
国内大气环境的关键。减少燃煤电厂二氧化硫排放的基本途径，就是烟气脱硫。
按照脱硫方式的不同，烟气脱硫技术一般分为2类：干法脱硫、湿法脱硫。由于干法脱硫的效率最高只有
80%，除了少数即将报废的燃煤机组外，很少采用；按照目前国内外烟气脱硫的经验和效果，湿法烟气脱
硫的脱硫效率一般均可达到98%以上，是目前国际上的主流脱硫方式。
在湿法脱硫工艺中，按照脱硫剂的不同，常用的脱硫工艺又可分为：钙法（石灰石—石膏法）、镁
法（氧化镁—脱硫镁法）、氨法（氨水—脱硫氨法）、海水法等。但是，不论采用何种具体的湿法工艺
，其具体的脱硫系统均包含如下设备：脱硫塔、净烟道、烟囱这3个部分的新建或者改造。
脱硫脱硝工艺包括树脂玻璃鳞片施工、耐磨耐高温内衬、漆酚酞重防腐、衬胶衬塑、复合材料内衬等。
烟囱烟道内衬修复包括：泡沫玻璃砖、整体复合材料内筒、高温胶板内衬、树脂鳞片内衬、耐磨耐
高温复合材料内衬等。
烟囱烟道内衬修复：湿法烟气脱硫后，由于烟气成分的巨大改变，烟气的空气动力学特性、对烟囱
的腐蚀性能也随之产生了巨大的变化。在采取湿法脱硫工艺前，烟气中虽然含有较多的SO2，但是烟气进
入烟囱的温度高达130℃～180℃，只会在烟囱上产生少量的烟气结露现象，对烟囱内壁带来腐蚀问题。
但是，湿法脱硫后，烟气的温度降至50℃～80℃，烟气含水率较高，导致烟囱内壁的腐蚀速率也随之增
大。
为了解决由湿法烟气脱硫后所带来的烟囱内壁严重腐蚀问题，需要对烟囱进行特殊防腐处理。主要
解决防腐方式有：钢烟囱内壁衬复合钛合金板、耐酸胶泥砌筑耐酸砖内筒、钢烟囱内壁粘贴泡沫玻璃砖
、钢内筒涂刷乙烯脂玻璃鳞片涂料等等。近期有整体玻璃钢内筒的解决方案，效果也非常好。
泡沫玻璃砖：一种以玻璃为主要原料，加入适量发泡剂，通过高温遂道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处
理后制得，具有均匀的独立密闭气隙结构的新型无机绝热材料。由于它完全保留了无机玻璃的化学稳定
性，具有容重低、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧、不霉变、不受鼠啮、机械强度高却又易加工
，能耐除氟化 氢以外所有的化学侵蚀。
泡沫玻璃不但本身无毒，化学性能稳定，以及能在超低温到高温的广泛温度范围内不会变质的良好隔
热性能，而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低温深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化学
侵蚀等苛刻环境下使用时，不但安全可靠，而且经久耐用，被誉为“不需更换的永久隔热材料”。被广
泛应用于石油、化工、建筑、冷库、地下工程、造船、国防军工等永久性工程的隔热保冷。
整体复合材料内筒：玻璃钢复合材料是电厂某些设备的最佳选材，烟气脱硫是当今燃煤电厂控制SO2 排
放的主要措施，而湿式石灰石洗涤法是当前世界各国应用最多和最为成熟的工艺，也是我国火电厂烟气
脱硫的主导工艺。由于脱硫系统涤液中含有H2SO4、HC1、HF等腐蚀性物质，PH值可到1，并含20%左右的
固形物，因此脱硫设备的选材要求很高。
玻璃钢复合材料具有耐化学腐蚀性强、使用寿命长、轻质、热导率低、强度高、可承受高的热应力
等优点,已成为燃煤电厂烟气脱硫排烟冷却塔烟道、喷淋管、除雾器、浆液管道等设备的最佳选材。
高温胶板内衬：我公司引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢
管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属
特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能
，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。
树脂玻璃鳞片内衬：玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上
各种添加剂组成的厚浆型涂料。 玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层
中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了独特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里，或
与玻璃钢相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点： 1、 极优良的抗介质渗透性。 2、 优
良的耐磨损性。 3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。 4、 衬里与基体的粘结性好，耐高温骤变性
好。5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。
耐磨耐高温复合材料：本产品采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长
，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式
脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化
工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的最经济实用、最理想的环保产品 。
按照国家环保总局提供是数据，我国目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90%以上，另据
国家板报总局2000年我国二氧化硫排放总量为1995万吨，“两控区”内二氧化硫排放量为1316.4万吨（
酸雨控制区786.8万吨，二氧化硫污染控制区529.6万吨），约占全国二氧化硫排放总量的66%，其中，火
电厂排放637万吨，其他污染源排放679万吨。
由此可见，燃煤电厂排放的二氧化硫是目前国内排放总量的一半，加强燃煤电厂烟气脱硫，是改善
国内大气环境的关键。减少燃煤电厂二氧化硫排放的基本途径，就是烟气脱硫。
按照脱硫方式的不同，烟气脱硫技术一般分为2类：干法脱硫、湿法脱硫。由于干法脱硫的效率最高只有
80%，除了少数即将报废的燃煤机组外，很少采用；按照目前国内外烟气脱硫的经验和效果，湿法烟气脱
硫的脱硫效率一般均可达到98%以上，是目前国际上的主流脱硫方式。
在湿法脱硫工艺中，按照脱硫剂的不同，常用的脱硫工艺又可分为：钙法（石灰石—石膏法）、镁
法（氧化镁—脱硫镁法）、氨法（氨水—脱硫氨法）、海水法等。但是，不论采用何种具体的湿法工艺
，其具体的脱硫系统均包含如下设备：脱硫塔、净烟道、烟囱这3个部分的新建或者改造。
脱硫脱硝工艺包括树脂玻璃鳞片施工、耐磨耐高温内衬、漆酚酞重防腐、衬胶衬塑、复合材料内衬等。
烟囱烟道内衬修复包括：泡沫玻璃砖、整体复合材料内筒、高温胶板内衬、树脂鳞片内衬、耐磨耐
高温复合材料内衬等。
烟囱烟道内衬修复：湿法烟气脱硫后，由于烟气成分的巨大改变，烟气的空气动力学特性、对烟囱
的腐蚀性能也随之产生了巨大的变化。在采取湿法脱硫工艺前，烟气中虽然含有较多的SO2，但是烟气进
入烟囱的温度高达130℃～180℃，只会在烟囱上产生少量的烟气结露现象，对烟囱内壁带来腐蚀问题。
但是，湿法脱硫后，烟气的温度降至50℃～80℃，烟气含水率较高，导致烟囱内壁的腐蚀速率也随之增
大。
为了解决由湿法烟气脱硫后所带来的烟囱内壁严重腐蚀问题，需要对烟囱进行特殊防腐处理。主要
解决防腐方式有：钢烟囱内壁衬复合钛合金板、耐酸胶泥砌筑耐酸砖内筒、钢烟囱内壁粘贴泡沫玻璃砖
、钢内筒涂刷乙烯脂玻璃鳞片涂料等等。近期有整体玻璃钢内筒的解决方案，效果也非常好。
泡沫玻璃砖：一种以玻璃为主要原料，加入适量发泡剂，通过高温遂道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处
理后制得，具有均匀的独立密闭气隙结构的新型无机绝热材料。由于它完全保留了无机玻璃的化学稳定
性，具有容重低、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧、不霉变、不受鼠啮、机械强度高却又易加工
，能耐除氟化 氢以外所有的化学侵蚀。
泡沫玻璃不但本身无毒，化学性能稳定，以及能在超低温到高温的广泛温度范围内不会变质的良好隔
热性能，而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低温深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化学
侵蚀等苛刻环境下使用时，不但安全可靠，而且经久耐用，被誉为“不需更换的永久隔热材料”。被广
泛应用于石油、化工、建筑、冷库、地下工程、造船、国防军工等永久性工程的隔热保冷。
整体复合材料内筒：玻璃钢复合材料是电厂某些设备的最佳选材，烟气脱硫是当今燃煤电厂控制SO2 排
放的主要措施，而湿式石灰石洗涤法是当前世界各国应用最多和最为成熟的工艺，也是我国火电厂烟气
脱硫的主导工艺。由于脱硫系统涤液中含有H2SO4、HC1、HF等腐蚀性物质，PH值可到1，并含20%左右的
固形物，因此脱硫设备的选材要求很高。
玻璃钢复合材料具有耐化学腐蚀性强、使用寿命长、轻质、热导率低、强度高、可承受高的热应力
等优点,已成为燃煤电厂烟气脱硫排烟冷却塔烟道、喷淋管、除雾器、浆液管道等设备的最佳选材。
高温胶板内衬：我公司引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢
管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属
特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能
，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。
树脂玻璃鳞片内衬：玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上
各种添加剂组成的厚浆型涂料。 玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层
中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了独特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里，或
与玻璃钢相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点： 1、 极优良的抗介质渗透性。 2、 优
良的耐磨损性。 3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。 4、 衬里与基体的粘结性好，耐高温骤变性
好。5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。
耐磨耐高温复合材料：本产品采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长
，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式
脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化
工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的最经济实用、最理想的环保产品 。
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