工模具修补是利用大电流脉冲在流过工件和修补材料的接合面时，瞬间产生的千度以上高温而使其迅速熔焊的技术。由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产品质量、降低加工费用方面具有明显的效果。  

它具有以下优点：           

1、中文显示：       采用中文显示，操作更直观方便。  

2、密码保护：       设开机密码保护，防止非专业人员操作。  

3、独创核心技术：       修补速度和密度创行业新高。  

4、远程升级：       具有远程升级功能，保持与最新技术同步。  

5、熔焊强度强：  修补后可磨、铣、锉等加工。  

6、修补精度高：  用薄片补材修补不会失去基准面，多余焊料少,后期整形容易，最小修补量为0.013mm。  

7、适用范围大：  除铜、铝等电阻极低的材料外，各种金属材料制成的工件均可修补。  

8、基材损伤小：  发热点小，不会造成基材退火变形。  

9、焊接功率稳：  使有新型的电源技术,当电源电压变化在±20％的范围内波动时，机器仍能够保证修补质量稳定。  

10、功率分配合理：     使用微电脑芯片控制，各种厚度的材料都能获得最佳功率。  

11、多种精度模式:        适应不同精度和场合要求。  

12、电连接方便：         配有强磁连接器，任意大小的工作均可方便地接电。  

13、携带方便：     整机整机体积小（360×150×200）mm3重量轻仅8kg  

14、智能保护式：         采用微电脑全自动保护(欠压、过压、非法操作等)。  

15、脉冲输出方式：     最新双频复合脉冲输出技术，使补焊强度和精度成倍提高。  

性能指标：  

可修补材料：         除铜、铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料均可修补。  

可修补范围：         1.制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。  

2.工模具使用过程中产生的局部磨损。  

3.型腔的锈蚀等凹陷。  

使用电源：     单相220V±20％50Hz  

功率消耗：     50~600W  

瞬时最大功率：     ≥35kw  

输出方式：     多种方式  

连续脉冲频率：     3~100Hz  

主机体积：     360×150×200mm3  

重量：     8kg