电池镍片焊接专用中频逆变直流点焊机，稳定无虚焊
现在大部分的电池生产厂家在电池组镍片焊接中，主要还是用交流点焊机或者电容储能点焊机，但都会存在焊接不稳定，容易产生虚焊，并且发黑较严重，不能满足高端客户的要求。
一些大型知名电池生产企业现在都会选用“晶体管点焊机”或“中频逆变直流点焊机”，焊接稳定不虚焊，不发黑。
高频逆变直流点焊机焊接产品特点；
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焊接产品特点 |
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减少虚焊 |
有自动网压补偿功能，极大的减少虚焊和炸火现象。 |
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减少对工件的损耗 |
焊接时间短，电流通过焊点的通电时间“几个毫秒——几十毫秒”，产生的热能不会传递到焊点的周围，减少了对工件或工件周边的损耗。 |
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焊点好 |
焊点小，焊接牢固，氧化小，不发黑 |
精密逆变焊机特点：
1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ，通电时间控制周期为0.25ms，放电时间可任意控制；
2、可实时监控电流、电压、功率；
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。
电池自动点焊机：
1、采用中频逆变直流点焊机（高频逆变直流点焊机），保证了焊点牢固，氧化小，焊点一致性高，没有虚焊，有效减少了电极的损耗。
2、 效率
镍片自动送料，自动裁切, 一台自动化设备采用两台焊机，一小时可以焊接2200-2500对电池！
3、可设置多种规格电池组串联焊接自动焊接设备！
