资讯详情
火花机/电火花成型机床加工效率提升方法心得
发布者：cfwedm 发布时间：2012-11-20 16:19:13
火花机/电火花成型机床加工效率提升方法心得
众所周知，火花机/电火花成型机床是一种精密型设备，其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。本文就苏州中航长风www.zhcfsz.com多年火花机/电火花成型机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法。仅作友情推荐，供参考：
（1）工件预加工： 在火花机/电火花成型机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必须使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好，只要能保证加工成形就行。一般来说，电火花成形加工余量，对型腔的侧面单边余量0.1～0.5㎜，底面余量0.2～0.7㎜，如果是盲孔或台阶型腔，一般侧面单边余量0.1～0.3㎜之间，底面余量在0.1～0.5㎜之间。
（2）蚀出物去除 ：火花机/电火花成型机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。
众所周知，火花机/电火花成型机床是一种精密型设备，其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。本文就苏州中航长风www.zhcfsz.com多年火花机/电火花成型机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法。仅作友情推荐，供参考：
（1）工件预加工： 在火花机/电火花成型机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必须使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好，只要能保证加工成形就行。一般来说，电火花成形加工余量，对型腔的侧面单边余量0.1～0.5㎜，底面余量0.2～0.7㎜，如果是盲孔或台阶型腔，一般侧面单边余量0.1～0.3㎜之间，底面余量在0.1～0.5㎜之间。
（2）蚀出物去除 ：火花机/电火花成型机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。
方法有三：
①冲液法 在工件或电极上开加工液孔，让工作液从中流过。
②抽液法 和冲液法相反。
③在工件或电极不能开加工液孔时，可用喷射法。
本文由苏州中航长风数控科技有限公司友情整理推荐发布，更多火花机/电火花成型机床加工技术详情欢迎致电：0512-65350149垂询。
版权声明：机电一体化网转载作品均注明出处，本网未注明出处和转载的，是出于传递更多信息之目的，并不意味 着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权，或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害，并非本网故意为之，在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话：0571－87774297。
