预压时间在电阻焊中的重要性
在
电阻焊领域,控制电极下压力是电阻焊点焊机成功焊接的一个非常关键的部分。能够保持重复的稳定的焊接力就保证了一致的焊接效果。
根据Q=I2Rt 可以得出,电阻R值是直接影响能量的。
而电阻值是和压力有直接关系的,一般来讲,压力越大,电阻值越小。
当我们点焊机采取气动机头下压时,电极下压力是有在变化的,其中有个影响很大的“冲击力”。机头下压速度越快 ,“冲击力”越大,下压力也会越大。“冲击力”是高往低变化,接着“冲击力”消失,下压力稳定。
如果不设定预压时间,则在压力还在变化的时候(也就是电阻值还在变化的时候)就放电,则不可能得到稳定的焊接效果。
所以电阻焊中预压时间能够保证在达到稳定的压力时放电,更能得到一致的焊接效果。
电阻焊机焊接时预压也能使接触面附近产生塑性变形,扩大实际接触面积并破碎表面氧化膜,为通电加热最好准备。
我司高频电阻焊机时间可设为11段控制,完全能够满足客户各种高要求的焊接!
t1—电极压下;t2—预压;t3—电流缓升;t4—第1次加热;t5—冷却1;t6—第2次加热;t7—冷却2;t8—第3次加热;t9—电流缓降;t10—维持(保持);t0—休止。
a.t1, t2 保证电极压下并使压力稳定需要的时间,防止时间不足带来前期飞溅。
b.t3, t9 电流缓升缓降时间,使电流柔顺变化。凸焊时电流缓升可以避免开始迅速加热带来的飞溅;电流缓降减小冷却速度。t3, t9越大,电流增、减越慢。
c.t4, t6, t8 各次通电加热时间。时间的长短与工艺要求有关。当某段设置为0时,该阶段不起作用,相应的电流设定不起作用。
d.t5, t6 冷却时间。两次加热之间的时间间隔,使加热区适当冷却,再加热。
e.t10 保持时间。焊接通电之后,保证熔化金属在电极压力作用下结晶冷却,防止焊核组织疏松或其它缺陷。
f.t0 休止之间。本次焊接压力循环与下次焊接的间隔时间,在连续焊接(CTW)时,保证工件送进。其值影响焊接速度。
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