机电安装工程项目施工中有些质量问题由于经常发生重复出现,称之为质量通病。
1.质量通病的分析
①要针对存在问题分析原因。
②分析原因要展示问题的全貌。
③分析原因要彻底,要一层一层地分析下去,分析到能直接采取对策的具体因素为止。
④要正确恰当地应用统计方法。常用的方法有因果图、系统图、关联图等,通过“人、机、料、法、环”分析原因。
2.质量通病防治措施
(1)根据现场实际情况,采取相应的防治对策。
(2)对所采取的措施进行巩固。
(3)应该“防”、“治”结合,标本兼治,重在预防。质量控制的三个过程“事前预防、过程控制和事后改进”,其核心是“事前预防”,应针对工程施工过程中可能出现的质量通病设立质量控制点,采取相应的预防措施。
(4)加强质量意识教育,牢固树立“质量第一”的观念。
(5)加强组织管理和协调工作,认真贯彻执行质量技术责任制。
(6)实行层层把关,协调各专业之间和相关方之间的相互配合协作,处理好接口关系。
由于工程质量不合格或质量缺陷而引发或造成一定的经济损失、工期延误、设备人身安全或影响使用功能的即构成质量事故。
1.质量事故的调查
(1)调查的主要目的是确定质量事故的范围、性质、影响和原因等,通过调查为质量事故的原因分析与处理提供依据。
(2)质量事故的调查组织机构及调查内容:
①由项目技术负责人为首组建调查小组,参加人员应与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人组成。
②调查内容:对事故进行细致的现场调查,包括发生时间、性质、操作人员、现状及发展变化的情况,充分了解与掌握事故的现场和特征。收集资料,包括所依据的设计图纸,使用的施工方法、施工工艺、采用的材料、施工机械、真实的施工记录、施工期间环境条件、施工顺序及质量控制情况等,摸清事故对象在整个施工过程中所处的客观条件。对收集到可能引发事故的原因进行整理,按“人、机、料、法、环”五个方面内容进行归纳,形成质量事故调查的原始资料。
2.质量事故的分析
(1)事故的原因分析,要建立在事故情况调查的基础上。
(2)对某些质量事故一定要结合专门的计算进行验证。
(3)项目技术负责人组织项目有关人员及发生事故的班组长进行质量事故分析,必要时可通知业主和监理方参加,进行详情分析、评审。
(4)质量事故分析一般可采用数理统计法,如因果分析图法、调查分析法和排列法等。
3.质量事故调查报告的内容
(1)工程概况(2)质量事故情况(3)是否需要采取临时应急保护措施。(4)事故调查中的数据资料。(5)事故原因分析的初步判断。(6)事故涉及人员与主要责任者的情况等。
对质量事故特别是重大质量事故的总结、编制质量事故处理报告,贯彻“三不放过’’原则,才能改进管理,吸取教训,加强质量控制,提高责任人的责任心,避免类似问题的重复发生。
1.工程质量事故处理报告的主要依据
(1)质量事故报告:
①施工单位在质量事故发生后应在规定时间内编写报告。
②报告内容:
·质量事故发生的时间、地点、工程项目名称及工程的概况;
·质量事故状况的描述;
·质量事故现场勘察笔录、证物照片、录像、证据资料、调查笔录等;
·质量事故的发展变化情况等。
(2)调查组所提供的工程质量事故调查报告及事故调查组研究所获得的第一手材料。
(3)工程有关资料、见证:
①有关的合同文件;
·工程承包合同及分包工程合同;
·设计合同;
·设备、材料采购合同;
·监理合同等。
②有关技术文件和档案:
·有关的设计文件;
·有关施工的技术文件和档案资料:施工组织设计或施工方案,施工计划,施工记录,施工日志,有关材料的质量证明文件资料,有关设备检验材料,质量事故发生后的事故状况观测,试验记录和试验、检测报告等。
(4)有关建设法规:
设计、施工、监理方面的单位资质、市场法规、施工方面法规等。
2.工程质量事故处理程序
3.事故处理结论的内容
(1)事故已排除,可以继续施工。
(2)隐患已排除,不可能引发事故。
(3)经返工处理后,完全可以满足使用功能要求。
(4)基本满足使用功能要求,但附有限制条件。
(5)对使用寿命影响的结论。
(6)对工程外观影响的结论。
(7)对事故责任的结论等。
(8)对一时难以做出结论的事故,还应提出进一步观测检查的要求。
4.事故处理报告的内容
(1)事故处理后,应提交完整的事故处理报告,其内容包括:
①事故调查的原始资料、测试数据。②事故原因分析、论证。③事故处理依据。④事故处理方案、方法及技术措施。⑤检查复验记录。⑥事故处理结论等。
(2)事故处理附件:
①质量事故报告。②调查报告。③质量事故处理方案。④质量事故处理实施记录、检测记录、验收资料等。