追求一流质量的目标永无止境。2004年机电安装的目标已经顺利实现，2005年三峡左岸电站机电安装调试、右岸的机电安装等更艰巨的任务还在等着我们。三峡工程机电安装两年的实践表明，三峡工程机电安装质量在安装、监理、制造厂商、业主等单位的团结合作中，会更上一层楼，中国的机电制造技术和安装技术也将在三峡工程建设实践中得到提升。
机电安装工期在缩短，安装质量有没有保证？客观地说，三峡左岸电站机电安装工期的缩短，是靠机电安装技术人员优化设计、科学组织出来的，它和抢工期绝不是同一个概念。

　　从2004年开始，三峡总公司对新投产机组的安全稳定运行提出了更高的要求，即“首稳百日”，这个标准远远高于国家规定的30天考核期的标准。有关机电安装方面的专家说，机组在安装调试阶段，很多问题都会逐渐暴露，安全稳定运行达到100天，运行中可能出现的问题都能够表现出来，机组的安全稳定运行质量应该是有保障的。为此，参与三峡工程机电安装的设计、制造、监理、安装等方面的技术人员，把每一台机组的安装都当作首台机组看待，严格管理，精益求精。从今年投产的机组来看，不仅安装工期在缩短，安装质量也在稳步提高。7月26日并网发电的11号机组转子质量优良率达到100%；11月22日投产的12号机组不论在振动、摆度，还是在瓦温上，各项安装指标优良率都达到了100%。

　　“首稳百日”既不是国家规定的标准，也不在机组安装调试的合同范围之内。但是它的理念却已深入每个技术人员的心中。“首稳百日”不仅是对整机性能，包括厂商设备性能在内的全方位检验，更是对施工单位机组安装质量的检验。

　　2004年7月16日下午5时30分，三峡左岸电站10号机组安装稳定运行达到100天。这是2004年首台投产发电机组，也是首台国产化程度最高的机组。10号机组一次性通过“首稳百日”运行，葛洲坝三峡机电安装项目部经受了时间的检验。10号机组安装工期仅用了307天，比合同工期提前180天。面对紧迫的工期，葛洲坝三峡机电安装项目部从各对口班组抽调技术骨干，协同业主、监理和厂家一起及时对设备缺陷进行处理，不断优化完善安装程序，为“首稳百日”打下了坚实的基础。

　　科学的管理为“首稳百日”保驾护航。葛洲坝三峡机电安装项目部从工程一开始就选拔了一批具有丰富管理经验的管理人员，组成了一支高素质的管理队伍。项目部率先施行科学管理的“一法两制三卡”，首次推行高级专家指导制和“工程师负责制”，高效运作质量保证体系和职业安全健康体系。围绕三峡总公司“三保两创”劳动竞赛活动，创新管理体制。这些都为机组实现“首稳百日”提供了有力的保障。

　　科学管理——关键抓好细节落实

　　机组安装，无论是在进度上还是在质量上，技术人员都做到了精益求精。

　　三峡总公司工程建设部副主任黄宏勇告诉记者，2004年机电安装工作就是注重了抓细节的工作。比如机组设备的供货时间，设备的出厂质量，一直是遗留下来的问题。这些问题在2005年剩下的3台机组中可能会更加突出。设备的缺陷也会影响到整个机组的安全稳定运行。因此，抓好设备供货前可能出现的一些问题，与厂家或者相关单位做好沟通，做好预案，才能保证机组投产发电目标的顺利实现。在工程技术上，机电安装技术人员必须把每一个细节都考虑到，特别在试运行中发现的由于安装的细节问题处理不够或者没有做好的，都要采取相应措施进行处理。常言道：“万丈高楼平地起”，细节问题同时就是基础问题。在安装过程中，技术人员宁可延长安装时间，也要处理好那些达不到优良标准的细节问题。比如：对成千上万个电器接点，要求每一个电工必须接牢。

　　2003年机电安装工作在安装工艺、施工措施、方案流程等方面都有了成功的经验。今年在吸取去年6台机组的安装经验上，5台机组顺利安装并投产发电。到目前为止，没有因为安装质量而影响机组安装稳定运行的情况。

　　水桶定理——技术过硬精益求精

　　从机组安装质量看，任何一个安装个体都会影响到整体的安装质量，就像“水桶”定理。三峡左岸电站今年全面实现“保四争五”的机电安装目标，靠的是一支技术过硬的队伍。这支队伍包括安装单位、监理单位、制造厂商、业主单位等等。

　　水电八局三峡项目部原副经理张燕滨在接受采访时说，外方供应的设备主要有供货延迟、产品存在缺陷等。一次，中方工作人员在接货时发现，转子中心主体下法兰存在严重锈蚀，中方坚持不用，外方坚持说没有问题。安装人员把测量数据提供给监理后，监理同意了中方的意见。设备供应商称要把部件返厂修理。而往返修理需要几个月时间。这势必拖延安装工期，间接损失较大。在征得三峡总公司的同意后，安装单位把此部件送到武汉的一个工厂处理。该部件的及时处理，为机组安装节约了1个半月时间。一向讲究原则的外国专家们开始对中国的机电安装人员另眼相看，特别是当中方人员发现设备供应商提供的工艺存在问题并拿出建设性的实用方案后，外国专家更是佩服有加。

　　过硬的机电安装技术，确保了机电安装质量，确保了机组安装“首稳百日”目标的实现。

　　水电四局三峡机电安装工程项目部积极响应三峡总公司的号召，制定《“消除顽症”确保“首稳百日”措施》，并认真贯彻到每一个细节每一道工艺之中。从每一道工序上要求、从每一个部件组装上保证、从每一根电缆每一个螺丝上落实。同时，通过机组试运行，彻底检查和消除一切可能危及“首稳百日”的隐患。由水电四局安装调试的12号发电机组，被阿尔斯通的专家称赞为三峡左岸电站阿尔斯通公司制造生产的、安装质量最好的发电机组。