什么是无尘纸?
一 无尘纸的抗张强度
生产过程中无尘纸出现强度不足的现象为数较少，但是还是有这样的现象存在。无尘纸的强度不足在分切和后加工中非常容易引起断裂，极大的影响生产效率，更严重时根本无法正常使用。
相对于胶合纸而言，影响无尘纸强度的因素主要有：1、绒毛浆因素：一般来说，纤维越长，强度越好；针叶材的比阔叶材的强度好；硫酸盐法制浆比亚硫酸盐制浆的强度好；使用未处理浆比处理浆强度要好；2、粘合剂因素：喷胶量越大，强度越好；3、与压花机压力有关，在不考虑其它指标的情况下，压花机压力越大，纸幅越紧密，强度越好；4、与所用的传递网（压花网）的网纹有关，使用平纹网生产的纸比用其它网纹的纸强度更好一些；5、与网子的清洁程度和喷胶部的真空度大小有关，网子不干净会使透气性变差，胶乳不能很好的穿透纸幅；喷胶部的真空度太小时，胶乳停留在纸表面很快成膜，易使纸页分层，影响强度；如真空度太大时，抽吸力太强，可能使胶乳粒子穿过纸幅被抽吸到风道，这胶乳在纸页中的留着率太低，也同样会影响无尘纸的强度。
而在生产中对热合无尘纸而言，强度主要由热合纤维的表层融化粘结作用获得，胶粘剂用量极小，只起整饰纸页表面，避免产生掉毛掉粉现象的作用，所以影响热合无尘纸强度的主要因素是：1、热辊的温度与压力：经试验热熔纤维在60℃上其表层就有少量融化粘结作用，考虑到温度太高，易产生粘辊现象，所以热辊的温度一般在90-100℃间最佳；至于热辊的压力并非越大强度越好，因为热熔纤维的弹性较大，通过热压时也只有极少量的粘结，如压力太大，通过热辊以后，纸页因反弹作用而变得太蓬松，影响强度；2、烘箱的温度：我们使用的热熔纤维一般为外层聚乙烯内层聚丙烯的双组份纤维，包层熔点为135℃内层熔点为155-160℃烘箱温度一般定在内、外层熔点温度之间。温度太低，热熔粘结效果不理想，影响强度；温度太高，热熔纤维外层全部融化流失，内层也有少量融化，失去其骨架支撑作用，不仅内强度很差，还会造成纸幅的局部大量收缩开裂；3、与热熔纤维通过烘箱的时间有关。一般认为热熔纤维在烘箱中通过时间为12秒时各荐指标性能均最佳；4、在工艺允许范围内，热熔纤维用量越大，其强度也越好。针对以上出现的问题，目前都已经得到解决，生产过程中加强抽检工作，将无尘纸的不良率，将到最低。
二、无尘纸的释义
无尘纸（Airlaid Paper），也叫干法造纸非织造布（Airlaid pulp nonwovens），是干法非织造布的一种。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。
由其英文名称可看出无尘纸的两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同，下面分别作介绍。
一》化学粘合法
化学粘合法用100%木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布。产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾及烹调用布等。
二》热粘合法
热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂（SAP）粉的施加装置。由于加入了高分子吸水树脂，吸水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。
综上所述，无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布。
三、无尘纸适用性
适用性：适用实验室、LCD显示类产品生产使用、控制器、集成电路、印刷电路板、电阻器、电容器、线圈、光学电子件、陶瓷晶、发光二极管、微电池、磁带、装配元件、打印头、汽车电子及计算机工业可作为日常清洁和净化车间使用。净化室适用级数：1000-10000级。无尘纸用途： 精密仪器仪表、镜头玻璃器具、电子元件、电脑、LCD显示等精细物件的清洁擦拭。该产品由木纤维制成的无纺布产品，产品表面呈孔状结构。多用于擦拭精密物件的表面。低尘、低离子剩余、擦拭效果佳、高储水能力。
四、无尘纸的应用
无尘纸应用：半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、实验室无尘车间生产线。
五、无尘纸的特点
1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸；
2、在干、湿状态下均具有高湿度；
3、抗酸、抗大数化学试剂；
4、低尘防静电可有效控制静电产生量；
5、可多次使用；
6、既经济又干革命净，是电子工业中用的最广泛的抹纸。
原文：http://www.klcfilter.com/js_view.asp?id=33393
