空气系统节能评估是评估整个压缩空气系统的表现，如系统效率、系统压力波动、系统泄漏、系统布置等。通过空气系统评估，使用控制、储能和需求管理为客户设计一个新的空气系统，既能满足客户高负荷的要求，同时在低负荷时又能保证效率。通过空气系统评估为客户推荐的新空气系统能为客户节省10～40%的系统运行费用。

　　空气系统节能评估的常规工作范围包括以下内容：

　　1．考查用户的压缩空气系统构成，绘制系统的流程图；
提供详细的系统设备构成清单及压缩空气需求清单。对使用点的压缩空气的可能减少量进行定量分析，并分析实现以较低的运营成本达到相同或更好效率的可能性。

　　2．评估空气系统的可靠性，使系统的配置与需求相匹配；评估现有空气系统的配置是否可以满足生产对压缩空气压力和品质的需求。评估配管系统是否能支持现有的流量要求。判断系统中压缩空气的贮存量和缺口及其在生产中是否会对压缩空气供应产生影响。通过自动记录系统压力变化计算系统满足生产的能力。避免因系统配置的不当而造成设备低效甚至无效地运行，节约能源。

　　3．评估空气系统设备的运行状况，让每台设备运行最优化；对现有供应端的部件进行性能和操作条件的评估，包括压缩机、过滤器、干燥机、储气罐、冷却系统、排污和控制件等。进行这种分析的目的是为了分辨并取代系统中每个耗能不合理的单独部件以带来整个系统能源和压力的优化。我们将对低效率的、与压缩机控制相冲突的、使用条件恶劣的或与使用寿命相关的问题进行调查，我们也需要调查所有会引起系统异常运行的如压缩机进气污染物以及酸性冷凝物等。

　　基于这些分析，我们将确定该系统的建议最佳作业流程并提供工艺流程图，包括对整个系统的具体使用点到压缩机输气位置和所建议的系统整改情况的分析。

　　4．评估空气系统的自动化水平，让系统更适应生产需求；针对用户的压缩空气系统的实际情况，提出空压站房控制的具体方案，以期提高系统的自动化水平，增加系统运行的稳定性，减少空气系统管理和操作人员的劳动强度。对设备的运行状况和维护方法以及这些方法在具体实施方面进行分析。

　　5．评估空气系统的能源利用状况及节能空间，确定节能方案:对当前的操作条件进行详细的财务计算，以便确定系统运行成本。提出实现能耗降低的具体措施并把改进方案融入分析中，进行成本估算，投资回报分析，包括将现有运行成本与具体建议运行情况进行比较以供用户选择。

　　6．根据情况，现场的评估工作将进行3～10天(不会对客户的压缩空气系统运行产生影响)。所有上述内容的详细评估报告将在完成现场评估工作后30个工作日内提交给用户。