(一)施工挡墙长度:约420米,提前按设计数量购买土袋(60×80㎝),每袋装满80%的植被土扎紧备用;
预计施工人数:20-25人(其中6人装土袋)
预计工期:30天(这跟施工人员的水平、现场土石方回填碾压速度、天气状况等均有关)
(二)土工格栅施工技术措施
土工格栅施工工艺流程:平整地面→按设计长度要求裁剪格栅→人工铺设第一层土工格栅→固定→填土、碾压→检测达标→进入下一层格栅摊铺。
首先对下承层进行整平,碾压,要求平整度不大于15MM,压实度达到规范要求,表面严禁有碎石,块石等坚硬凸出物。上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。
在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅,摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲,褶皱,重叠,并用U形钉或木削固定。格栅铺筑时应纵向及水平方向拉紧;铺设土工格栅的纵向应与主要受力方向一致。
土工格栅铺设完成后首先进行自检,自检合格后报监理检查,签证,合格后进行上料,摊铺,填筑。
铺好土工格栅后,铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒。铺好的土工格栅先在格栅靠近坡面一侧进行回填,然后在格栅尾端采用张拉梁进行张拉,拉紧格栅以后进行填料回填。采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求。应用带有铲斗的推土机来进行填土施工,保证填土通过倾倒的方式摊铺在格栅上。
为了避免格栅在施工中受到损伤,机械履带与格栅之间应保持有0.15m厚的填土层。填料回填完成以后释放张拉梁。在邻近结构面的1m范围内,用轻型压实设备压实填土。对其他部位的回填料用大型压实设备进行充分碾压,使该层回填料的压实度达到设计及规范的要求。格栅幅宽为1.3m,反包格栅施工时用专用连接棒对上下层格栅进行连接。施工时应先从格栅尾端碾压。最顶层土工格应有足够长度埋入填土下,保证填土可提供足够的约束力以永久性锚固格栅。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换。2、施工注意事项
土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料 , 为了保证边坡的稳定, 施工时必须挖台阶,台阶宽度不小于1M,压路机必须 碾压到边。 土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机,一切车辆只允许沿路堤的轴线方向行驶。第一层的填料应采用推土机进行压实,只有当已填筑压实厚度大于30CM后,才能使用重型压路机压实。填料分层摊铺,分层碾压,所选填料及压实度等必须符合设计及规范要求。
3、安全措施
为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确实保障广大施工人员的生命和健康,促进土工格栅施工的顺利进行,在机械作业时相关工作人员应严格遵守以下安全施工措施。
a、进入施工现场的工作人员必须服从施工现场负责人、安全员、技术负责人的管理;
b、进入施工现场的挖掘机、推土机、压路机、自卸车等施工机械的停放行走,运土方法制定出具体施工方案;
c、机械设备运料、整平、碾压时作业范围内设置安全警示标志,严禁无关人员进入;
d、 对土工格栅作业人员进行安全培训及技术交底,作业时设专人监护;
e、压路机在碾压回填土时,应注意周围工作人员的安全;待压路机停止工作后,再进行其它辅助工作。
f、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏.
j、在施工中发现不明物体或工程,应立即停止作业,待弄清情况,采取必要的措施后,才可继续施工.
4、质量控制
为保证边坡工程的安全稳定土工格栅产品必需满足设计要求:
土工格栅技术参数表
项目 |
单位 |
技术指标值 |
||
格栅类型 |
|
TensarUXB型 |
TensarUXC型 |
TensarUXD型 |
(1)聚合物原材料 |
|
HDPE |
HDPE |
HDPE |
(2)20度下长期蠕变断裂强度 |
KN/m |
27.1 |
44.2 |
55.8 |
(3)最小炭黑含量 |
% |
2 |
2 |
2 |
(4)格栅网孔长度 |
cm |
>35 |
>35 |
>35 |
a、格栅采用连接棒连接,要求用连接棒连接处必须是100%足强度连接,格栅的强度不能在连接处有任何损失。连接棒的连结强度使材料在横向受格栅剪切力时能够满足连接要求,而不是材料纵向能够提供的强度。
b、 现场施工管理员负责按国家质量检验评定标准、施工图以及相关规范等,对整个施工过程进行质量监控检验。在进行质检工作时负责收集、整理、核实各项质检记录。质保资料填写要求准确和真实,各种记录必须签字齐全。