智能变频减温减压装置 智能变频减温减压装置 智能变频减温减压装置产品介绍： 新一代全自动智能变频减温减压装置是根据多年经验而设计的新一代节能产品，它采用美国最高品牌honeywell(霍尼韦尔)高端过程调节器和瑞士ABB高性能矢量变频器，配备专用变频控制水泵，通过调节电机转速技术来自动调节减温水的给水量。它不仅控制精度高而且节能、节电、节约能源，并且还有效的保护水泵电机，使得水泵电机的连续使用寿命大大延长，同时变频由于功能多，使得水泵电机在使用过程中根据实际工况自动调节水泵的启动与停止，真正做到全自动控制，变频技术在减温减压装置上的应用使得减温减压装置不仅在技术含量上、使用性能上、节约能源上都处于领先地位。  智能变频减温减压装置应用范围： 减温减压装置的供货范围为： 1.减压系统：减温减压阀、电动执行机构、气动执行机构、节流孔板等； 2.减温系统：水泵、节流阀等； 3.安全系统：安全阀、止回阀等；　 4.管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等； 5.配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。  变频减温系统与普通减温系统对照表： 项目 变频减温自控系统 普通减温自控系统 减温自控路径 二次温度信号→智能调节仪→变频器 →水泵电机→减温水喷嘴 二次温度信号→智能调节仪→电动 执行器→给水调节阀→减温水喷嘴 电源频率 0～50HZ 50HZ 水泵电机转速 0～电机最高转速 始终最高转速 小流量工况 水泵电机低速运转，磨损小。 水泵电机最高转速，磨损大。 二次温度偏低， 需停止供水工况 电源频率0 HZ,水泵电机自动停止。 给水调节阀全关，而水泵电机最高 转速，背压大，水泵温升高。 起动停止方式 自动起动，自动停止，无须操作。 手动操作起动，手动操作停止。 水泵电机起动质量 柔性PWM起动，实现低噪音运行。 接触器直接起动，起动电流大。 电机运行配件 变频调速器 带灯指示起动按钮、带灯指示停止 按钮、交流接触器、热继电保护器 所选用的变频器为世界500强ABB高性能矢量变频器。   智能变频减温减压装置主要性能指标： 1.进口蒸汽压力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。 2.出口流量Q： 减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q～100%Q，在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与阀门供应网技术处协商另定。 3.出口蒸汽压力P2： 出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。 4.出口蒸汽温度t2： 出口蒸汽温度t2的调节精确度不低于2.5级。 5.噪音： 装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。   订货时请提供下列资料： 1．出口蒸汽流量Q； 2．进口（一次）新蒸汽压力P1、温度T1； 3．出口（二次）蒸汽压力P2、温度T2； 4．减温水压力Pb、温度Tb 5．控制方式：是否配热控柜； 6．注明执行机构是电动或是气动薄膜式。

智能变频减温减压装置

智能变频减温减压装置产品介绍：

新一代全自动智能变频减温减压装置是根据多年经验而设计的新一代节能产品，它采用美国最高品牌honeywell(霍尼韦尔)高端过程调节器和瑞士ABB高性能矢量变频器，配备专用变频控制水泵，通过调节电机转速技术来自动调节减温水的给水量。它不仅控制精度高而且节能、节电、节约能源，并且还有效的保护水泵电机，使得水泵电机的连续使用寿命大大延长，同时变频由于功能多，使得水泵电机在使用过程中根据实际工况自动调节水泵的启动与停止，真正做到全自动控制，变频技术在减温减压装置上的应用使得减温减压装置不仅在技术含量上、使用性能上、节约能源上都处于领先地位。 

智能变频减温减压装置应用范围：

减温减压装置的供货范围为：
1.减压系统：减温减压阀、电动执行机构、气动执行机构、节流孔板等；
2.减温系统：水泵、节流阀等；
3.安全系统：安全阀、止回阀等；　
4.管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等；
5.配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。 

变频减温系统与普通减温系统对照表：

所选用的变频器为世界500强ABB高性能矢量变频器。  

智能变频减温减压装置主要性能指标：

1.进口蒸汽压力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。
2.出口流量Q：
减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q～100%Q，在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与阀门供应网技术处协商另定。
3.出口蒸汽压力P2：
出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。
4.出口蒸汽温度t2：
出口蒸汽温度t2的调节精确度不低于2.5级。
5.噪音：
装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。  

订货时请提供下列资料：

1．出口蒸汽流量Q；
2．进口（一次）新蒸汽压力P1、温度T1；
3．出口（二次）蒸汽压力P2、温度T2；
4．减温水压力Pb、温度Tb
5．控制方式：是否配热控柜；
6．注明执行机构是电动或是气动薄膜式。