商品混凝土搅拌站称量系统系统故障主要有三个方面：骨料称量不准、粉料称量不准、外加剂称量不中。下面对各个称量故障进行详细的原因分析与处理方法的介绍：
一、骨料称量不准。故障现象：1、骨料称量总是偏多。 2、骨料称量总是偏少。 3、骨料称量一会多一会少。

原因分析：骨料称量误差与细设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系。细设定数据必须大于落差，否则，细设定信号尚未输出，落差信号已发出，停止卸料。

处理过程：1、骨料总是偏多，可通调大落差的办法解决。落差调大后，需检查其数值是否小于细设定值，如落差大于细设定，则应相应调大细设定的数值。 2、骨料总是偏少，可通调小落差的办法解决。落差调小后，细设定值一般不需调整。 3、骨料称量一会多一会少，首先检查卸料的均匀性，检查卸料口是否有杂物卡住等，然后再调整细设定和落差。

二、混凝土搅拌站粉料称量不准。故障现象：1、粉料称量总是偏多。 2、粉料称量总是偏少。 3、粉料称量一会多一会少。

原因分析：与粉料称量有关的因素有落差的设定、螺旋机的送料均匀性、主楼除尘负压的影响等。

处理过程：总是偏多或总是偏小可通过调整落差来改正。当称量不稳定时，应检查螺旋机送料的均匀性（主要看粉料罐下料是否顺畅）并处理。另检查主楼除尘管路和除尘机滤芯是否堵塞。

三、外加剂称量不准。故障现象：1、外加剂称量总是偏多。 2、外加剂称量总是偏少。 3、外加剂称量一会多一会少。

原因分析：主要是落差和手动球阀开度的影响。

处理过程：先调整落差，如调整落差后称量仍有问题，则把外加剂管路中手动球阀关小，再调整落差。
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